По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

Как преодолеть трудности при внедрении бережливого производства на промышленном предприятии

Хомутский Д.Ю. канд. техн. наук, МВА, заведующий кафедрой управления инновациями МНИИПУ, вице-президент по инновациям НП «Внешторгклуб» (Москва)
Алиев И. Г. доктор делового администрирования (DBA), заместитель заведующего кафедрой управления инновациями МНИИПУ, исполнительный директор ООО «Альянс» (Москва)

Промышленные предприятия, реализующие модель бережливого производства, в большинстве случаев добиваются лучших экономических результатов по сравнению с другими игроками рынка, однако нередко процесс внедрения системы бережливого производства сопровождается организационными трудностями и неудачами. В статье рассматривается четырехкластерная модель фиксации проблем, которая может быть использована для устранения барьеров и трудностей, возникающих при внедрении системы бережливого производства на промышленном предприятии.

Литература:

1. Netland T . H . «Critical success factors for implementing lean production: The effect of contingencies». Int.J. Prod. Res. 2016, 54, pp. 2433–2448.

2. AlManei M ., Salonitis K ., Tsinopoulos C . «A conceptual lean implementation framework based on change management theory». Procedia Cirp 2018, 72, рр. 1160–1165.

3. Abu F ., Gholami H ., Saman M . Z . M ., Zakuan N ., Streimikiene D . «The implementation of lean manufacturing in the furniture industry: A review and analysis on the motives, barriers, challenges, and the applications». J. Clean. Prod. 2019, 234, рр. 660–680.

4. Chaple A . P ., Narkhede B . E ., Akarte M . M ., Raut R . «Modeling the lean barriers for successful lean implementation: TISM approach». Int.J. Lean Six Sigma 2018, 12, рр. 98–119.

5. Sahoo S ., Yadav S . «Lean implementation in small-and medium-sized enterprises: An empirical study of Indian manufacturing firms. Benchmarking». Int. J. 2018, 25, рр. 1121–1147.

6. Холоднова А . В . Логистическая система «Бережливое производство»: опыт внедрения на российских предприятиях // Бизнес и стратегии. 2016. № 2 (03). С. 73–77.

7. Tortorella G . L ., Saurin T . A ., Gaiardelli P ., Jurburg D . «Relationships between competences and lean automation practices: An exploratory study». Prod. Plan. Control. 2021, 1–16.

8. Рабунец П . 2015. «Lean-эстафета» — интервью с участниками Лин-саммита 2015. Владимир Арженцов — «КАМАЗ». Leaninfo.ru (28 марта).

9. Абрамова И . Г . Условно-комплектная система (сутко-комплектная система) // Управление производственными процессами на инновационном предприятии / Министерство образования и науки РФ, Самарский государственный аэрокосмический университет им. С.П. Королёва (нац. исслед. ун-т). Самара, 2014. Гл. 3.3.3.3. С. 83–84.

10. Coetzee R ., Van Dyk L ., Van der Merwe K . R . «Towards addressing respect for people during lean implementation». Int.J. Lean Six Sigma, 2019, 10, рр. 830–854.

11. Блем М . Ю . Возможности Lean-технологии в управлении предприятием // Мировая наука. 2022, № 1 (58). С. 167–172.

Применение модели бережливого производства (БП) в промышленности в подавляющем большинстве случаев демонстрирует повышение эффективности работы предприятий. Основные преимущества, получаемые от внедрения БП, включают повышение гибкости производства и его рентабельности, непрерывное совершенствование рабочих процессов, снижение производственных затрат, повышение удовлетворенности клиентов, улучшение эргономики для сотрудников, а также улучшение характеристик надежности производимой продукции.

Однако, несмотря на то что зарегистрировано множество историй успеха в области применения модели БП, многие компании сталкиваются с трудностями при внедрении и эксплуатации этой модели. Трудности, например, могут возникать из-за поверхностного обучения приемам, практикам и инструментам БП, а также непонимания философии, лежащей в основе системы БП. Согласно проведенным исследованиям, около 70 % производственных компаний в Северной Америке и Европе в той или иной степени внедрили модель БП, однако только каждая четвертая организация добилась удовлетворительных результатов [1].

По мнению многих экспертов, основная проблема, с которой сталкиваются предприятия при внедрении модели БП, заключается в выборе пути проведения организационных преобразований, а также в устранении и преодолении препятствий, возникающих в процессе внедрения системы бережливого производства [2, 3]. Наиболее часто упоминаемые в работах исследователей трудности, возникающие при внедрении модели БП, следующие: отсутствие поддержки со стороны высшего руководства, сопротивление работников внедрению новой философии и отсутствие прикладных знаний о том, как внедрять систему бережливого производства. Недавние исследования также показали, что некоторые организации не осознают преимуществ внедрения модели БП; таким образом, они относятся к БП как к уловке и увлечению, которое скоро пройдет [4, 5].

В российской прак тике одним из главных «камней преткновения» является некомпетентность группы по внедрению модели БП. Зачастую «профессионалы» по внедрению БП не понимают тонкостей адаптации методов и инструментов под конкретную сферу применения. Далеко не всегда консультанты обладают должной квалификацией и знают, что бережливые технологии разработаны и являются высокоэффективными прежде всего в условиях массового производства и достаточно стабильного, не слишком вариабельного спроса. Однако эти технологии пытаются внедрять на предприятиях, выпускающих несерийную, нестандартную продукцию, — и только опытным путем убеждаются в недостижимости ожидаемого результата [6].

Для Цитирования:
Хомутский Д.Ю., Алиев И. Г., Как преодолеть трудности при внедрении бережливого производства на промышленном предприятии. Нормирование и оплата труда в промышленности. 2025;2.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала