По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

Как преодолеть трудности при внедрении бережливого производства на промышленном предприятии

Хомутский Д. Ю. канд. техн. наук, МВА, заведующий кафедрой управления инновациями МНИИПУ, вице-президент по инновациям НП «Внешторгклуб», Москва
Алиев И. Г. доктор делового администрирования (DBA), заместитель заведующего кафедрой управления инновациями МНИИПУ, исполнительный директор, ООО «Альянс», Москва

Промышленные предприятия, реализующие модель бережливого производства, в большинстве случаев добиваются лучших экономических результатов по сравнению с другими игроками рынка, однако нередко процесс внедрения системы бережливого производства сопровождается организационными трудностями и неудачами. В статье рассматривается четырехкластерная модель фиксации проблем, которая может быть использована для устранения барьеров и трудностей, возникающих при внедрении системы бережливого производства на промышленном предприятии.

Литература:

1. Netland T. H. «Critical success factors for implementing lean production: The effect of contingencies». Int.J. Prod. Res. 2016, 54, pp. 2433–2448.

2. AlManei M., Salonitis K., Tsinopoulos C. «A conceptual lean implementation framework based on change management theory». Procedia Cirp 2018, 72, рр. 1160–1165.

3. Abu F., Gholami H., Saman M.Z.M., Zakuan N., Streimikiene D. «The implementation of lean manufacturing in the furniture industry: A review and analysis on the motives, barriers, challenges, and the applications». J. Clean. Prod. 2019, 234, рр. 660–680.

4. Chaple A. P., Narkhede B. E., Akarte M.M., Raut R. «Modeling the lean barriers for successful lean implementation: TISM approach». Int.J. Lean Six Sigma 2018, 12, рр. 98–119.

5. Sahoo S., Yadav S. «Lean implementation in small-and medium-sized enterprises: An empirical study of Indian manufacturing firms. Benchmarking». Int. J. 2018, 25, рр. 1121–1147.

6. Холоднова А.В. Логистическая система «Бережливое производство»: опыт внедрения на российских предприятиях // Бизнес и стратегии. 2016. № 2 (03). С. 73–77.

7. Tortorella G. L., Saurin T. A., Gaiardelli P., Jurburg D. «Relationships between competences and lean automation practices: An exploratory study». Prod. Plan. Control. 2021, 1–16.

8. Рабунец П. 2015. «Lean-эстафета» — интервью с участниками Лин-саммита 2015. Владимир Арженцов — «КАМАЗ». Leaninfo.ru (28 марта).

9. Абрамова И. Г. Условно-комплектная система (сутко-комплектная система) // Управление производственными процессами на инновационном предприятии / Министерство образования и науки РФ, Самарский государственный аэрокосмический университет им. С.П. Королёва (нац. исслед. ун-т). Самара, 2014. Гл. 3.3.3.3. С. 83–84.

10. Coetzee R., Van Dyk L., Van der Merwe K. R. «Towards addressing respect for people during lean implementation». Int.J. Lean Six Sigma, 2019, 10, рр. 830–854.

11. Блем М.Ю. Возможности Lean-технологии в управлении предприятием // Мировая наука. 2022, № 1 (58). С. 167–172.

Применение модели бережливого производства (БП) в промышленности в подавляющем большинстве случаев демонстрирует повышение эффективности работы предприятий. Основные преимущества, получаемые от внедрения БП, включают повышение гибкости производства и его рентабельности, непрерывное совершенствование рабочих процессов, снижение производственных затрат, повышение удовлетворенности клиентов, улучшение эргономики для сотрудников, а также улучшение характеристик надежности производимой продукции.

Однако, несмотря на то что зарегистрировано множество историй успеха в области применения модели БП, многие компании сталкиваются с трудностями при внедрении и эксплуатации этой модели. Трудности, например, могут возникать из‑за поверхностного обучения приемам, практикам и инструментам БП, а также непонимания философии, лежащей в основе системы БП. Согласно проведенным исследованиям, около 70 % производственных компаний в Северной Америке и Европе в той или иной степени внедрили модель БП, однако только каждая четвертая организация добилась удовлетворительных результатов [1].

По мнению многих экспертов, основная проблема, с которой сталкиваются предприятия при внедрении модели БП, заключается в выборе пути проведения организационных преобразований, а также в устранении и преодолении препятствий, возникающих в процессе внедрения системы бережливого производства [2, 3]. Наиболее часто упоминаемые в работах исследователей трудности, возникающие при внедрении модели БП, следующие: отсутствие поддержки со стороны высшего руководства, сопротивление работников внедрению новой философии и отсутствие прикладных знаний о том, как внедрять систему бережливого производства. Недавние исследования также показали, что некоторые организации не осознают преимуществ внедрения модели БП; таким образом, они относятся к БП как к уловке и увлечению, которое скоро пройдет [4, 5].

В российской практике одним из главных «камней преткновения» является некомпетентность группы по внедрению модели БП. Зачастую «профессионалы» по внедрению БП не понимают тонкостей адаптации методов и инструментов под конкретную сферу применения. Далеко не всегда консультанты обладают должной квалификацией и знают, что бережливые технологии разработаны и являются высокоэффективными прежде всего в условиях массового производства и достаточно стабильного, не слишком вариабельного спроса. Однако эти технологии пытаются внедрять на предприятиях, выпускающих несерийную, нестандартную продукцию, — и только опытным путем убеждаются в недостижимости ожидаемого результата [6].

Для Цитирования:
Хомутский Д. Ю., Алиев И. Г., Как преодолеть трудности при внедрении бережливого производства на промышленном предприятии. Генеральный директор. Управление промышленным предприятием. 2024;8.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: