По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

Как поднять производительность труда в производственной компании: ERP и психология внедрений

Аристов С.В. CEO IT-интегратора LumosIT, Москва, E-mail: aristov@lumosit.ru, ТГ: @aristoslavus

Чтобы повысить производительность труда на промышленном предприятии, мало оцифровать и автоматизировать технологические процессы, нужно еще и качественно внедрить систему. На этом этапе терпят фиаско 2 из 3‑х интеграций ERP-систем. В статье представлен кейс промышленной компании с нестандартизированным производством, где рост эффективности был достигнут за счет связки: минимального цифрового контакта с рабочими, точечного контроля на переходах между процессами и прямой привязки к KPI и заработной плате. Подробно рассматриваются ошибки, барьеры и критические условия успешного внедрения автоматизации на производстве.

Классическая ошибка большинства проектов по автоматизации производства — это вера в то, что сами технологии что‑то решают. Реальность гораздо проще и жестче: автоматизация ничего не стоит, если не внедрена правильно. А качество внедрения, это не только про IT или софт, но и про людей, которые должны работать в этих новых процессах, и про то, каков будет масштаб сопротивления и саботажа при внедрении. А он будет непременно.

Рассмотрим следующий кейс. Завод в крупном городе-миллионнике европейской части России. Производит нестандартные металлоконструкции под проектные задачи: лестницы, балки, фермы, платформы, узлы опор. Штат 70+ человек. Выручка почти 850 млн руб. в год. 15 производственных цехов, высокая вариативность заказов, большая доля ручного труда. ИТР перегружены, цеха работают вразнобой, маршрутные карты и сменные задания на бумаге, сроки срываются, потери на браке и простоях — регулярные. Никакого фиксированного учета производительности труда нет. Звучит пугающе, но по факту так обстоят дела у многих производственных компаний, достаточно начать называть вещи своими именами.

Руководство пришло к пониманию, что без автоматизации дальше двигаться нет ни возможностей, ни ресурсов. Особенно с учетом того, что более 50 % себестоимости готовой продукции — ФОТ. А поскольку корректно учесть его влияние на стоимость конечной продукции в момент формирования заказа не получается, собственники предполагают, что около 25–30 % всех заказов производится в ноль или даже минус. Аналогичное решение принимали до этого уже дважды и каждый раз сталкивались с главным барьером: неприятие со стороны персонала, особенно производственного. Почти весь рабочий контур — аналоговый. Люди не привыкли к учету, не понимают логики ERP, не хотят тратить рабочее время на интерфейсы, которые только добавляют им работы, но никак не влияют на ее результат. Начальник производства и начальники цехов, с которыми еще можно говорить на одном языке, обоснованно не хотят брать на себя роль IT-секретарей. По этой причине были провалены обе предыдущие попытки внедрения систем учета.

Для Цитирования:
Аристов С.В., Как поднять производительность труда в производственной компании: ERP и психология внедрений. Главный инженер. Управление промышленным производством. 2025;11.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: