По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 005.591.1

Как на заводе Rockwool в ОЭЗ «Алабуга» сократили время простоя оборудования и повысили эффективность производства

Латыпов Р. Г. управляющий заводом в ООО «Роквул-Волга»

Экономическая ситуация последних лет — повод задуматься об эффективности предприятий. Многие компании постепенно приходят к необходимости внедрения принципов бережливого производства. Но не все понимают, что внедрять систему, поверхностно копируя универсальные методы, некорректно и даже опасно. На примере завода компании Rockwool в ОЭЗ «Алабуга» в статье рассказывается о необходимости адаптации лин-технологии под нужды конкретного предприятия.

Компания Rockwool — ведущее предприятие по производству тепло- и звукоизоляции, а также огнезащиты из каменной ваты. Завод компании в ОЭЗ «Алабуга» был построен в 2012 г., и по сей день это одна из крупнейших производственных площадок в группе компаний Rockwool. Здесь работает высокоскоростная линия по производству каменной ваты. Завод в «Алабуге» — пример сочетания инноваций и грамотного подхода к организации работы. На предприятии выпускают современные продукты — компрессионные плиты для утепления и супертонкие плиты для звукоизоляции.

Материалы, произведенные в «Алабуге», не раз становились обладателями премий «Товар года», «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан» и «100 лучших товаров России». На заводе внедрены уникальные технологии производства Power и Power+ Acoustics, благодаря которым выпускаемая продукция обладает улучшенными характеристиками и свойствами. В 2018 г. на территории промышленного комплекса было открыто единственное в России производство высокотехнологичных субстратов для растениеводства Grodan. Такие технологии повышают урожайность, снижают потребление водных ресурсов и позволяют обеспечивать население свежими овощами и цветами круглый год. Инвестиции в проект составили более 500 млн руб. Суммарно же в развитие предприятия с 2012 г. было вложено 7 млрд руб.

Может ошибочно показаться, что если предприятие построено и оборудовано с нуля, то первые несколько лет оно не нуждается в инвестициях. Однако это не так, по крайней мере в группе Rockwool заводы идут по пути непрерывной модернизации с момента открытия. Всегда есть что улучшить, есть новые практики для внедрения. Так, например, в 2018 г. мы познакомились с системой TPM (Total Productive Maintenance) — всеобщий уход за оборудованием. Это концепция менеджмента производственного оборудования, нацеленная на повышение эффективности технического обслуживания и развитие компетенций персонала.

Мы решили, что это потенциально интересная практика, которая позволит повысить эффективность времени производства и при этом качественнее и оперативнее обслуживать и ремонтировать оборудование. Например, если перед началом проекта у нас от общего объема работ 30 % времени уходило на ремонт, то сейчас на ремонт тратится не более 10 % времени».

Для Цитирования:
Латыпов Р. Г., Как на заводе Rockwool в ОЭЗ «Алабуга» сократили время простоя оборудования и повысили эффективность производства. Генеральный директор. Управление промышленным предприятием. 2023;1.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала