По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 658.56

Как контролировать качество продукции на промышленном предприятии?

Макарова А. А. АО «Камади», Россия, г. Санкт-Петербург, E-mail: makarova@master-s.spb.ru

В статье рассматривается координатно-измерительная машина как инструмент контроля качества на промышленном предприятии. Описана история создания, устройство, принцип работы координатно-измерительных машин, их классификация по конструктивному исполнению, контролируемые параметры, области применения в различных отраслях. Приведены факторы, влияющие на качество контроля измеряемых изделий. Результаты измерений на координатно-измерительных машинах рассмотрены с точки зрения влияния на оптимизацию производственных процессов, также приведены доводы в пользу координатно-измерительной машины как одного из центров прибыли предприятия.

Литература:

1. Шейхов М.А. О применении статистических методов в контроле и управлении качеством продукции / М.А. Шейхов, Р.Д. Устарханова // Вопросы структуризации экономики. — 2007. — №3. — С. 46–48.

Контроль качества продукции состоит из двух основных этапов: это получение информации о фактическом состоянии продукции и сопоставление полученной информации с заранее установленными техническими требованиями (то есть получение вторичной информации) [1;47]. Однако современные промышленные предприятия, в частности, работающие в сфере металлообработки, производят широкую номенклатуру изделий — десятки и сотни наименований как простых деталей и шаблонов, так и сложных высокотехнологичных узлов. Кроме того, процедуры контроля должны быть сквозными: контроль покупных изделий и заготовок, входной контроль на всех этапах и технологических участках производства, операционный контроль, финишный контроль [1;47]. Речь может идти не об одной сотне технологических операций. Как можно осуществлять такой контроль?

Одним из инструментов могут выступать координатно-измерительные машины (КИМ). Это универсальное средство, которое позволяет контролировать комплексную геометрию изделий в различных условиях с высокой точностью в автоматическом режиме. Координатно-измерительные машины работают по принципу описания геометрии измерений путем захвата точек с координатами XYZ c поверхности измеряемой детали или изделия. Сбор точек с поверхности чаще всего происходит с помощью контактного щупа, но возможны и бесконтактные способы измерений.

Основные части машины: механические узлы (портал, основание, траверса, пиноль, моторы, подшипники и пр.), сенсорика (головка, измерительный датчик, модуль, щупы), контроллер, который управляет движением и считыванием данных, и программное обеспечение.

Прототип координатно-измерительной машины не позднее 1960 года создала шотландская компания Ferranti Ltd. Целью разработки были автоматизация и ускорение процессов измерения и проверки допусков в автоматизированных производственных системах, но поскольку эта КИМ еще не была интегрирована с системой ЧПУ, она не могла в полной мере использоваться для измерений в трехмерной системе координат. Позднее итальянский инженер Франко Сарторио, работавший в то время на FIAT, устранил эти недостатки и в 1963 году создал компанию Digital Electronic Automation (DEA), которая выпустила на рынок первую КИМ с полным функционалом [2].

Для Цитирования:
Макарова А. А., Как контролировать качество продукции на промышленном предприятии?. Главный инженер. Управление промышленным производством. 2025;1.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: