В последнее время потребителями металлопродукции предъявляются все более высокие требования к механическим свойствам горячекатаных сталей. Одним из основных направлений повышения уровня механических свойств горячекатаных полосовых сталей, производимых на широкополосных станах, является целенаправленное управление формированием структуры металла в ходе горячей прокатки [1–10].
Динамическая рекристаллизация получает развитие непосредственно в ходе горячей пластической деформации [1]. Критическая деформация для динамической рекристаллизации εс − важный параметр, используемый при анализе закономерностей структурообразования стали и разработке режимов деформации сталей в клетях широкополосного стана горячей прокатки. В настоящее время в литературе имеются эмпирические зависимости для отдельных групп марок сталей (углеродистые и низколегированные, низколегированные с карбонитридным упрочнением), связывающие величину εс с параметрами горячей деформации (скорость, температура деформации) и размером зерна аустенита перед деформацией.
Главным недостатком этих зависимостей является отсутствие учета изменения содержания химических элементов в пределах групп марок сталей.
Общим признаком статической и динамической рекристаллизации является перемещение высокоугловых границ зерен. Движущей силой обеих типов рекристаллизации является накопленная при деформации энергия дефектов кристаллического строения металла [2]. Таким образом, физическая природа статической и динамической рекристаллизации одинакова, различие состоит в условиях реализации этих процессов: после завершения деформации или в ходе деформации при монотонном росте степени деформации. Можно предположить, что кинетические особенности статической и динамической рекристаллизации также обусловлены различием в условиях реализации этих процессов и, следовательно, они могут быть оценены расчетным путем. В работах [3, 4] нами предложена основанная на этих принципах модель прогнозирования критической деформации для динамической рекристаллизации по данным о кинетике статической рекристаллизации. Получено хорошее согласие результатов расчета и эксперимента для условий горячей деформации углеродистых и низколегированных сталей.