Практика показывает: если кабель проложен неправильно, не соответствует условиям среды или повреждён ещё до укладки, то негативных последствий не избежать. Минимальный ущерб — временные сбои и локальный ремонт. Максимальный — выход из строя оборудования, снижение энергоэффективности и даже аварии различного масштаба и степени трагичности. Но даже когда речь идет только о повреждении оборудования, сбоях в электроснабжении и ущербе для подрядчиков — такой исход тоже приятным не назовешь.
Среди типичных негативных сценариев — укладка кабеля с уже нарушенной изоляцией или выбор модели, не рассчитанной на фактическую нагрузку. Например, кабель с недостаточным сечением жилы перегревается и «уходит в отказ». Если такое происходит на промышленном объекте, речь идёт не только о расходах на замену, но и о потерях от простоя всей линии.
Нередко допускается механическое повреждение кабеля или его изоляции при укладке, транспортировке или последующих работах. Повреждённая оболочка ухудшает защиту токопроводящей жилы от коррозии, влаги, химических веществ, вибрационных нагрузок.
Также кабель выходит из строя раньше расчетного срока эксплуатации при отсутствии своевременной диагностики. При таком сценарии обычно требуется полная замена участка линии, что влечёт за собой значительные финансовые и временные затраты для собственника обесточенного объекта.
Обычно промышленное предприятие приобретает кабельную продукцию для своих энергетических, электротехнических или телекоммуникационных нужд не у завода-производителя, а у компании-дистрибьютора (трейдера), которая специализируется на поставках КПП, закупая ее одновременно у разных производителей.
На российском рынке десятки компаний-поставщиков КПП, но далеко не все из них добросовестны и отвечают высоким стандартам поставок. Есть компании, которые могут предложить продукцию с недостатками или без полного комплекта сопроводительной документации, поэтому потенциальному заказчику необходимо быть внимательным в выборе будущего контрагента.