По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 338.456

Автоматизированная система построения технологических процессов механической обработки поверхностей свариваемых деталей

Пономарев С.И., автор, e-mail: Serg_ponom@mail.ru, Сибирский государственный аэрокосмический университет им. М.Ф. Решетнева, Красноярск, 660037, Красноярск, проспект им. газеты «Красноярский рабочий», д. 31
Ереско С.П., автор, д-р техн. наук, профессор, заслуженный изобретатель РФ, e-mail: okm@sibsau.ru, Сибирский государственный аэрокосмический университет им. М.Ф. Решетнева, Красноярск, 660037, Красноярск, проспект им. газеты «Красноярский рабочий», д. 31
Ереско Т.Т., автор, д-р техн. наук, доцент, Сибирский государственный аэрокосмический университет им. М.Ф. Решетнева, Красноярск, 660037, Красноярск, проспект им. газеты «Красноярский рабочий», д. 31

Задачей проводимого исследования является создание автоматизированной системы высокопроизводительной технологической оснастки, инструмента и станочных приспособлений, обеспечивающих процесс построения оптимальных технологических процессов механической обработки образцов-имитаторов — для отработки режимов диффузионной сварки и деталей — для изготовления узлов аэрокосмического производства. Разработанная автоматизированная система способствует значительному сокращению трудоемкости построения оптимальных технологических процессов механической обработки образцовимитаторов — для отработки режимов диффузионной сварки деталей при изготовлении жаропрочных специализированных металлокерамических узлов, применяемых в аэрокосмической технике. В результате проведенных исследований была создана база данных технологического оборудования, инструмента и приспособлений для механической обработки деталей аэрокосмического производства.

Литература:

1. Автоматизация технологии механической обработки поверхностей свариваемых деталей http://5fan.info/otrpoljgeotrujg. html (дата обращения: 01.12.2014).

2. http://edulib.pgta.ru/els/_2012/102 _12/uchebnik_html/8.htm (дата обращения: 05.12.2014). 3.http://www.prosvarky.ru/ specialmetods/diffusionwelding/1. html (дата обращения: 9.12.2014).

4. Пономарёв, С.И. Совершенствование технологии изготовления узлов аэрокосмического производства / С.И. Пономарёв, С.П. Ереско, Т.Т. Ереско // Вестник СибГАУ. Вып. 3 (55). — Красноярск: СибГАУ, 2014. — С. 114–120.

5. Пономарёв, С.И. Установка для получения металлокерамических узлов / С.И. Пономарев, С.П. Ереско // Материалы 14‑й Международной конференции «Решетневские чтения». — Красноярск: СибГАУ, 2010. — Т. 1. — С. 231–232.

6. Пономарёв, С.И. Построение модели технологического процесса диффузионной сварки / С.И. Пономарёв, С.П. Ереско // Материалы 15‑й Международной конференции «Решетневские чтения». — Красноярск: СибГАУ. — 2011. — С. 246–247.

7. Пономарёв, С. И., Ереско, С. П., Ереско, Т.Т. Атрибутивная база данных для создания технологических процессовполучения деталей аэрокосмического производства диффузионной сваркой // Свидетельство о государственной регистрации базы данных№ 2013621572 : опубл. 20.01.2014 : бюл. №1.

8. Пономарёв, С. И., Ереско, С. П., Ереско, Т.Т. Установка для получения металлокерамических изделий // Патент Российская Федерация № 93722: опубл. 10.05.2010: бюл. № 13.

9. Пономарёв, С. И., Прокопьев, С. В., Ереско, С. П., Ереско, Т.Т. Способ соединения жаропрочного сплава на кобальтовой основе с керамикой на основе нитрида кремния // Патент Российская Федерация № 24330262011 : опубл. 10.11.2011 : бюл. № 31.

10. Пономарёв, С.И. Совершенствование технологии изготовления металлокерамических узлов авиационной техники / С.И. Пономарёв, С.П. Ереско, Т.Т. Ереско // Материалы IX Всерос. научно- практической конф. «Проблемы авиации и космонавтики». — Т. 1. Технические науки. Информационные технологии. — Красноярск: СибГАУ, 2013. — С. 165–166.

11. Пономарёв, С.И. Получение газовых турбин диффузионной сваркой / С.И. Пономарёв, С.П. Ереско // Материалы Российской академии наук «XXXVII Академические чтения по космонавтике». Секция 19 Производство ракетно-космической техники. — Москва: РАН, 2013. — С. 29–30.

12. Пономарёв, С.И. Совершенствование технологических процессов, улучшающих техническое состояние узлов тепловых турбомашин / С.И. Пономарёв, С.П. Ереско // Материалы 12‑й Международной конференции «Решетневские чтения». — Красноярск: СибГАУ, 2008. — С. 133.

13. Пономарёв, С.И. Управление автоматизированным оборудованием диффузионной сварки / С.И. Пономарёв, С.П. Ереско // Материалы 16‑й Международной конференции «Решетневские чтения». — Красноярск: СибГАУ, 2012. — С. 265–266.

14. Пономарёв, С.И. Моделирование процесса проектирования технологии механической обработки / С.И. Пономарёв, В.Д. Утенков, Н.А. Коваленко, А.В. Неклюдов // Технология машиностроения — 2002. — №4. — С. 49–52.

15. Пономарёв, С.И. Автоматизация проектирования оптимальных маршрутных процессов механической обработки / С.И. Пономарёв, В.Д. Утенков, Ю.А. Филиппов, С.В. Михайлов, Э.Л. Красовец // III Всероссийская научно-практическая конференция «Инновации в машиностроении». — Пенза: ПГУ, 2003. — С. 45–47.

16. Пономарёв, С. И. Методология экспериментальных исследований получения неразъемных металлокерамических узлов диффузионной сваркой / С. И. Пономарёв, С. П. Ереско, Т. Т. Ереско // Механики XXI века. ХII Всероссийская научно‑техническая конференция с международным участием: сборник докладов. — Братск: ГОУ ВПО «БрГУ», 2013. — С. 153–154.

17. Пономарёв, С. И. Разработка технологических процессов получения узлов металлокерамических турбин / С. И. Пономарёв, С. П. Ереско // Материалы 13‑й Международной конференции «Решетневские чтения». — Красноярск: СибГАУ, 2009. — С. 218.

18. Пономарёв, С. И., Ручкин, Л. В., Ручкина, Н. Л. Атрибутивная база данных технологического оборудования, инструмента и приспособлений для механической обработки деталей аэрокосмического производства // Свидетельство о государственной регистрации базы данных № 2014620691 : опубл. 20.06.2014 : бюл. № 6.

19. Панов, А. А. Обработка металлов резанием. Справочник технолога / А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм и др. — Москва: Машиностроение, 2004. — 784 с.

20. Горчакова, С. А. Обработка резанием / С. А. Горчакова, В. А. Килин, В. В. Тарасов. — Владивосток: Мор. гос. ун‑т, 2006. — 88 с.

Постоянное совершенствование конструкций деталей и применение новых материалов приводят к необходимости совершенствования технологии производства. Диффузионная сварка является уникальным способом соединения различных материалов — металлов, керамики и т. д. Разработанная технология диффузионной сварки позволяет создавать неразъемные соединения без изменений фазового состава и микроструктуры, сохраняя исходный высокий уровень функциональных характеристик сверх упругости и эффекта памяти формы.

Перед диффузионной сваркой соединяемые поверхности деталей необходимо подготовить. Поскольку величина пластических деформаций металла в зоне сварки мала, требуется, чтобы поверхности деталей имели хороший контакт и малую шероховатость.

Способы подготовки и обработки поверхностей свариваемых деталей оказывают большое влияние на прочность соединения при диффузионной сварке в вакууме. Чем выше класс чистоты поверхности, тем более прочное соединение может быть получено [1].

Способы подготовки и обработки поверхностей свариваемых деталей оказывают большое влияние на прочность соединений при диффузионной сварке. Удаление поверхностных окисных пленок и различного рода загрязнений производится механической обработкой [2].

Пластичные материалы (алюминий, медь, серебро) не требуют особой обработки поверхности. Твердые материалы (жаропрочные сплавы, инструментальная сталь) должны иметь шероховатость поверхности, соответствующую 6‑му классу чистоты обработки поверхности. Этому соответствует получистовое точение на токарных станках. Обработка абразивным инструментом не рекомендуется, так как частицы абразива, оставаясь на поверхностях, могут препятствовать диффузии при сварке, что снизит прочность соединения. Лучше всего — механическая обработка режущим инструментом. Обработанные поверхности должны быть строго перпендикулярны оси нагружения при сварке, иначе может быть непровар. Способы подготовки и обработки поверхностей свариваемых деталей оказывают большое влияние на прочность соединения при диффузионной сварке в вакууме. При черновой обработке давление недостаточно для обеспечения высокой прочности сварного соединения [3].

Для Цитирования:
Пономарев, Ереско, Ереско, Автоматизированная система построения технологических процессов механической обработки поверхностей свариваемых деталей. Главный механик. 2019;10.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: