По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 681.5

Автоматизация технического обслуживания и ремонта оборудования и ее влияние на производственную надежность и эксплуатационные затраты*

Фомин И.Н. канд. техн. наук, доцент, Саратовский государственный технический университет (СГТУ) им. Ю.А. Гагарина, г. Саратов, ул. Политехническая, д. 77, e-mail: sstu_office@sstu.ru
Николаев П.В. руководитель проектов автоматизации энергетики и ТЭК, ООО «Голиаф», г. Москва, ул. Докукина, д. 8, стр. 2, e-mail: pvn@goliath-gk.ru
Нефедьев С.В. инженер-аналитик, ООО «Голиаф»

Перед наукой и производством стоит задача внедрения и совершенствования технологии эксплуатации программных комплексов, осуществляющих управление паспортизацией, техническим обслуживанием и ремонтом оборудования. При этом возникает необходимость расширения функциональных возможностей этих программных комплексов, сокращения количества пользовательских ошибок при работе с ними, сокращения временных затрат на паспортизацию оборудования, а также повышения эффективности процессов управления ремонтами оборудования в целом. Учеными Саратовского государственного технического университета (СГТУ) во взаимодействии со специалистами ООО «Голиаф» проведены исследования и выработан подход к решению вопроса автоматизации технического обслуживания и ремонта оборудования. Предлагаемый подход позволяет сократить сроки внедрения программных комплексов управления паспортизацией и ремонтами оборудования на предприятии, уменьшить количество ошибок в производственном и управленческом учете при эксплуатации этих программных комплексов и, следовательно, сократить затраты на разработку или приобретение программных комплексов при одновременном увеличении качества их работы.

Литература:

1. Радченко Ю.А., Солодовников М.В. Организация планово-предупредительных ремонтов при помощи метода вычисляемых приоритетов с использованием MES FOBOS // Вестник МГТУ, Станкин, 2013. — № 4 (27).

2. Слаутин Ю.А., Полевщиков И.С. Автоматизированная система построения графиков планово-предупредительных ремонтов (часть 2) // Science Time, 2015. — № 8 (20).

3. Бородулина С.А., Шимохин А.В. Методы процессуального управления сервисной службой промышленного предприятия // Научный журнал НИУ ИТМО. Серия: Экономика и экологический менеджмент. — 2015. — № 4.

4. Васильев Д.А., Шабельникова А.Ю., Иващенко В.А. Алгоритм принятия решений по ремонту энергооборудования промышленных предприятий // Вестник СГТУ. 2014. — Т. 3. — № 1 (76).

5. Организация ремонтной деятельности [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://files.1c.ru/bf/2015/section4/17_45_Организация ремонтной деятельности (Яковлев, 1С).mp4 (дата обращения: 10.11.2016).

6. 1С:ТОИР. Управление ремонтами и обслуживанием оборудования [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://solutions.1c.ru (дата обращения: 09.11.2016).

7. Норбит. Управление техническим обслуживанием и ремонтом [Электронный ресурс]. — Режим доступа: www.norbit.ru/industries/decisions_107.html (дата обращения: 09.11.2016).

8. Global System. Управление ремонтами и ТО оборудования [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://global-system.ru/index.php?id=59&idp=3 (дата обращения: 10.11.2016).

9. Ерохин Е.А., Осинцев А.Н. Эволюция систем технического обслуживания и ремонта оборудования // Организатор производства, 2009. — Т. 43. — № 4.

Современные промышленные предприятия, как правило, представляют собой сложные административные структуры, в которых множество подразделений выполняют смежные действия. Каждое подразделение, каждый специалист нуждаются в применении современных систем учета, мониторинга и обработки информации.

Различным подразделениям производственных предприятий приходится собирать, накапливать и обрабатывать разнообразную информацию, необходимую для нескольких условно-самостоятельных укрупненных направлений деятельности, таких как:

— учет перечня оборудования, его характеристик, установок, перемещений и времени наработки с учетом условий эксплуатации;

— планирование и учет технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования;

— планирование и учет поверок, аттестаций и сертификации приборов и автоматики;

— планирование и учет материально-технического оснащения (запасных частей и расходных материалов) в отношении проводимых ремонтов оборудования;

— планирование человеческих ресурсов с учетом необходимой квалификации специалистов, распределение автотранспорта и вспомогательного оборудования при выполнении ремонтов собственными силами;

— управление взаимоотношениями с подрядными организациями, осуществляющими ремонты и обслуживание оборудования;

— корректировка производственного плана с учетом финансовых требований, сформированной годовой программы ремонтов и фактически сложившейся ситуации.

Каждое из этих направлений требует создания программно-аппаратной инфраструктуры и хранения больших массивов той информации, которая может потребоваться при расчетах и управленческом анализе в различных географически распределенных местах на территории деятельности предприятия. Это актуально как для крупных, территориально распределенных производственных холдингов, так и для небольших предприятий, чье оборудование сосредоточено в нескольких цехах.

Из вышеперечисленных направлений на сегодняшний день в наименьшей степени решаются задачи оптимизации финансовых показателей предприятия на основании технических показателей производства.

Для Цитирования:
Фомин И.Н., Николаев П.В., Нефедьев С.В., Автоматизация технического обслуживания и ремонта оборудования и ее влияние на производственную надежность и эксплуатационные затраты*. Управление качеством. 2017;5-6.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: