Капиллярный вид контроля основан на проникновении в полость поверхностного дефекта смачивающих жидкостей. Следы жидкости видны на поверхности как темные пятна (метод керосиновой пробы), цветные пятна (цветной метод) или пятна, светящиеся в ультрафиолетовых лучах (люминесцентный метод). Выявляемость дефектов указывает на то, какой определенный наименьший поверхностный дефект (например, ширина трещины) еще визуализируется данным набором материалов. В статье описывается исследование влияния температуры на ширину раскрытия контрольных образцов из неметалла II–III классов чувствительности, а также в сравнении оценки смачивающей способности пенетранта на контрольных образцах из металла и неметалла.

Одним из методов неразрушающего контроля качества производимых поточным способом деталей является метод капиллярного контроля с применением наносимых на поверхность деталей пенетрантов (индикаторов). Эффективность метода определяется его простотой и универсальностью. Системы и установки капиллярного контроля качества ввиду универсальности метода могут применяться в самых различных отраслях промышленного производства. Сам метод и применяемые на его основе установки отвечают современным требованиям и соответствующим нормативным документам международных и отечественных систем стандартизации и аттестации.