По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 628.16:627.8

Водоподготовка в энергетике: традиционные и современные решения

В статье рассматриваются технологические решения для водоподготовительных установок, которые применяются при реконструкции существующих и строительстве новых энергетических предприятий. Грамотный подбор оборудования позволяет вывести процессы водоподготовки на принципиально новый уровень качества. Для этого предлагается использовать дозировочные насосы и камерные установки компании Grundfos.

Известно, что оборудование предприятий энергетического комплекса эксплуатируется при высоких тепловых нагрузках. Такие режимы требуют жесткого ограничения толщины отложений на поверхностях нагрева. Накипь образуется из примесей, поступающих в циклы электростанций вместе с добавочной водой. Именно поэтому важнейшей задачей на ТЭС и АЭС является обеспечение высокого качества водных теплоносителей. Кроме отсутствия накипи и отложений, очищенная жидкость позволяет получить чистый пар и минимизирует скорость коррозии конструктивных материалов котлов, турбин и оборудования конденсатно-питательного тракта.

Существуют две технологии устройства водоподготовительных установок. Обе широко применяются при реконструкции существующих и при строительстве новых энергетических предприятий.

Как правило, вода для функционирования ТЭС берется из природных источников, поэтому нуждается в подготовке. Этот процесс проходит в несколько стадий. На первом этапе, получившем название предочистки, из жидкости удаляются коллоидные и грубодисперсные примеси (ГДП), а на последующих – ионодисперсные вещества и растворенные газы.

Этап 1.

Предочистка воды методом коагуляции

Традиционно ключевым процессом в предварительной очистке воды является коагуляция – физико-химический процесс слипания коллоидных частиц под действием сил молекулярного притяжения с образованием грубодисперсной макрофазы и последующим выделением ее из воды. В практике водоподготовки под коагуляцией понимают очистку воды от коллоидных веществ с одновременным удалением ГДП и обесцвечиванием обрабатываемой жидкости путем дозировки в нее специального реагента – коагулянта. В качестве последних, как правило, применяют растворимые соли железа или алюминия, оксихлорид, гидрохлорид алюминия или полигидрохлорид алюминия.

На результат процесса коагуляции влияет целый ряд параметров. В первую очередь требуется контролировать скорость потока воды в зоне реакции и отстаивания. Данная величина не должна превосходить значение в 1,5 мм/с, в противном случае велик шанс разрушения уже образовавшихся хлопьев. Кроме того, важно поддерживать температуру на уровне 30–40 °С, сохранять значение кислотности (pH) среды и обеспечивать равномерное и точное поступление коагулянта. Оптимальное количество реагента определяется опытным путем для конкретного источника водоснабжения и определенного времени года. Обычно дозировки коагулянта находятся в пределах 0,3–0,8 мг/дм3, а в паводковый период увеличиваются до 1,0–1,2 мг/дм3.

Для Цитирования:
Водоподготовка в энергетике: традиционные и современные решения. Водоочистка. 2015;5-6.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: