При изготовлении высокоточных деталей особую роль играет качество и метод получения заготовок и полуфабрикатов.
Существует 4 основных вида получения заготовок:
1) литье — это метод производства заготовок, при котором изготовляют фасонные заготовки деталей путем заливки расплавленного металла в заранее приготовленную литейную форму, полость которой имеет конфигурацию заготовки детали;
2) обработка давлением — это метод получения заготовок в результате деформации металла при помощи силового воздействия инструмента, без нарушения сплошности и общего объема;
3) сортовой и профильный прокат — это метод получения заготовок путем горячей, тепловой и холодной прокатки;
4) комбинированные или специальные методы — это способ получения крупных и сложных заготовок ответственных машин: станин крупных прессов и станин корпусов паровых турбин низкого давления сложных по конструкции корпусов. Это может быть порошковая металлургия или получение из пластмасс.
В данной статье более подробно рассмотрена обработка давлением. Это большая группа методов, включающая: ковку, прокат, штамповку, прессование, волочение (вытягивание). Рассмотрим подробнее.
Штамповка характеризуется большим разнообразием форм и размеров штамповочных поковок, а также сплавов, из которых штампуют. Данный вид заготовки перед деформацией предварительно нагревают, до структурных изменений. Нагревание нужно совершать осторожно, перегрев недопустим, так как изменяются свойства детали и поверхностный слой. Из-за перегрева также часть материала переходит в окалину.
Преимущества данной обработки:
1) малоотходная технология за счет малого припуска;
2) обеспечение высокого качества продукции;
3) надежность работы изделия;
4) высокая производительность.
Следовательно, обработка давлением является наиболее подходящим методом получения точных заготовок. При повышении точности изготовления заготовок снижается трудоемкость и энергозатратность последующей обработки и сокращается расход материала из-за уменьшения количества стружки. В частности, к этому прибегают при механической обработке на автоматических линиях, так как известно, что чем дороже проектирование производства, тем дороже качество заготовок. Также повышение точности изготовления деталей полностью или частично устраняет время пригоночных работ, что способствует взаимозаменяемости элементов машин и обеспечивает возможность поточной сборки, сокращает срок ремонта машин, находящихся в эксплуатации.