В производстве систем накопления электроэнергии качество определяет безопасность, срок службы и эффективность оборудования. Ошибки в сборке или несовершенные комплектующие могут привести не только к выходу из строя, но и к угрозе для персонала.
Поэтому контроль качества должен быть встроен в каждый этап производства. На большинстве предприятий часто нет отдельного отдела ОТК, поэтому функции контроля распределяются между исполнителями. Такой подход эффективен, если процесс выстроен системно либо есть интеграция полностью автоматических систем без участия человека, как на нашем производстве, у каждого изделия до 7 этапов контроля, почти все из них автоматизированы. На входе проводится визуальный и инструментальный контроль поступающих комплектующих: проверяется целостность, маркировка и соответствие техническим условиям. Это позволяет исключить дефектные партии ещё до поступления в сборку.
В процессе сборки контроль выполняет старший сборщик. Он проверяет крепёж, пайку, полярность соединений, изоляцию. Каждая операция фиксируется в технологической карте, где указано время, инструмент и ответственный. Это исключает случайные ошибки и облегчает обучение новых сотрудников.
На заключительном этапе проводится испытание готового изделия. Проверяются электрические параметры, защита и функциональность, это производит Автоматический стенд, оператору нужно только подключить устройство и запустить процесс проверки. Результаты испытаний заносятся в электронный журнал — это обеспечивает прослеживаемость и позволяет анализировать причины возможных дефектов.
Согласно ISO 9000:2015, управление качеством — это «скоординированная деятельность по руководству и контролю организации в отношении качества». Для крупного завода это значит внедрение полноценной системы менеджмента качества (СМК) с отдельными службами и аудитами. Но для малого производственного предприятия задача звучит иначе: как внедрить ту же идеологию при ограниченных ресурсах.
Основная цель — создать систему, при которой каждый этап производства вносит вклад в конечное качество. Это означает, что качество должно формироваться, а не проверяться.