По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 621.703

Технология аварийного восстановления станков с ЧПУ

Емельянов С. А. индивидуальный предприниматель, руководитель проекта, Е-mail: esa@dianacnc.com, Компания «ДиаНа-CNC», 440031, Пенза, ул. Российская, д. 45–200

Продолжение серии статей о методологии аварийного восстановления технологического оборудования с программным управлением. В предыдущей работе были показаны общие принципы реализации технологии аварийного восстановления работоспособности технологического оборудования с программным управлением, даны конкретные рекомендации по анализу типа и характеристик используемого вычислителя, организации постоянной памяти, а также приведены методические указания по подготовке для переустановки программного обеспечения в случае такой необходимости. В этой части даны рекомендации по анализу станочной сети, фиксации динамики сигналов ввода/вывода, снятию информации, требуемой для восстановления работоспособности контроллеров, частотных преобразователей и других узлов с программным управлением.

Литература:

1. Емельянов, С. А. Технология аварийного восстановления станков с ЧПУ // Главный механик. — 2022. — №12 (232). — С. 788–799.

Упрощенная функциональная схема современного технологического оборудования приведена на рис. 1.

Центральным узлом системы управления является вычислитель (PC), который взаимодействует с панелью оператора (позиция 1) и контроллерами (PS), которые, в свою очередь, передают управляющие сигналы на исполнительные механизмы, а также принимают сигналы обратной связи от различных датчиков. Как правило, в сложном технологическом оборудовании вычислитель обменивается информацией с контроллерами через станочную сеть (позиция 2). Чаще всего для этих целей используются последовательные интерфейсы ввиду ряда неоспоримых преимуществ.

Анализируя организацию станочной сети, следует определить:

• общее число автономных сетей (например, одна сеть связывает вычислитель со станочным пультом оператора, вторая — с контроллерами размерных перемещений, третья — с контроллерами дискретных входов/выходов и т. д.);

• общее число узлов для каждой автономной сети;

• физический протокол для каждой автономной сети;

• логический протокол для каждой автономной сети;

• среду передачи для каждой автономной сети;

• адрес каждого узла для каждой автономной сети;

• полное название и краткую характеристику для каждого узла для каждой автономной сети.

В современных станках чаще всего используется один из пяти физических протоколов:

• RS-232 (полный дуплекс, устаревший протокол, использует две линии с уровнями ±10 В);

• RS-485 (полудуплекс, использует дифференциальную линию с уровнем 5 В);

• RS-422 (полный дуплекс, использует две дифференциальные линии с уровнями 5 В);

• Ethernet (полный дуплекс, использует две или четыре дифференциальные линии с уровнями 5 В).

• Wi-Fi (полный дуплекс, использует беспроводное подключение).

Предварительное представление о типе физического протокола можно получить из внешнего вида жгутов, объединяющих узлы автономной сети. Если в жгутах используются разъемы типа D-SUB (рис. 2а), то это RS-232, в крайнем случае RS-485, если RJ-45 (рис. 2б) — RS422 или Ethernet. Если жгутов нет вообще, то это Wi-Fi.

Для Цитирования:
Емельянов С. А., Технология аварийного восстановления станков с ЧПУ. Главный механик. 2024;4.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: