Современные приборы учета электроэнергии (счетчики) – это сложные многофункциональные устройства. Помимо измерения основного параметра – электроэнергии – они позволяют измерять множество дополнительных, таких как ток, напряжение, частота, активная и реактивная мощность, сдвиг фаз и др. Также они имеют ряд дополнительных функций. Например, коммутация нагрузки (отключение потребителя от сети), передача данных по различным интерфейсам (RS-232, RS-485, передача по силовой сети, радиоканал и другие), в том числе, по открытому стандартному протоколу IEC 62056 (DLMS/COSEM) [1], регистрация и сохранение в памяти событий включения, отключения счетчика, выхода значений напряжения тока, напряжения, мощности за установленные пороги и др. Все функции необходимо контролировать в процессе производства, чтобы своевременно выявлять и устранять брак.
Несмотря на все многообразие функций электросчетчика, самой главной остается измерение электроэнергии с высокой точностью. Согласно [2] счетчики граждан (физических лиц) должны иметь класс точности 2.0 и выше, счетчики на вводах многоквартирных домов – 1.0 и выше, мощные потребители (организации, предприятия) – 1.0 или 0.5S и выше: в зависимости от мощности и напряжения. Отсюда видно, что индукционные счетчики производства конца ХХ в. с классом точности 2.5 в настоящее время использовать нельзя и их необходимо заменять. Выпускаемые новые счетчики электроэнергии, как отмечено выше, должны иметь класс точности 2.0, 1.0, 0.5S. Большинство выпускаемых современных приборов учета электроэнергии имеют класс точности 1.0: счетчики РиМ (например, РиМ181, РиМ189, РиМ489) [3], счетчики Энергомера (например, СЕ101, СЕ200, СЕ102, ЦЭ6803) [4], счетчики Меркурий (например, Меркурий 234, Меркурий 236, Меркурий 230) [5]). Но некоторые модели счетчиков перечисленных производителей имеют классы точности 2.0 и 0.5S.
Поскольку измерение электрических параметров сети является главной функцией счетчика, то контроль метрологических характеристик (относительных погрешностей измерения в соответствии с [6]) является одним из самых важных и ответственных этапов при производстве, а требования к используемому в процессе контроля оборудованию очень высокие. В статье описаны основные методики контроля метрологических характеристик приборов учета электроэнергии, а также устройство и принцип работы разработанного стенда для автоматизированного проведения данной операции.