Анализ традиционных схем очистки сточных вод предприятий свидетельствует о том [1–4], что эффективность работы очистных сооружений определяется режимом водоотведения сточных вод от мест образования и режимом подачи стоков на очистные сооружения. Были запроектированы резервуары-усреднители расхода сточных вод. Сточные воды от места их образования самотеком поступают в приемный резервуар-усреднитель, откуда насосами перекачиваются в жироловку и далее самотеком подаются в электрофлотокоагулятор. После электрохимической очистки стоки направляются на доочистку в двухступенчатые аэрируемые фильтры и сбрасываются в бытовую канализацию.
В резервуаре-усреднителе для задержания отбросов установлена решетка-контейнер, поднимаемая ручной талью для перегрузки отбросов в специальный контейнер. Насосный агрегат снабжен устройством для автоматической стыковки с напорным трубопроводом, что позволяет опускать и при необходимости поднимать насос на поверхность, не спускаясь в колодец. Чтобы не допустить осаждение взвешенных веществ, стоки в резервуаре-усреднителе перемешиваются путем рециркуляции части жидкости через систему дырчатых труб. В данном случае предусмотрено взмучивание осадка от напорного трубопровода диаметром 32 мм, уложенного по периметру резервуара, через патрубки диаметром 10 мм. Для извлечения из сточных вод жиров и жироподобных веществ используются отстойные жироловки различных конструкций горизонтального и вертикального типа. При отстаивании из сточных вод выделяются крупные частицы жира и другие взвешенные вещества органического происхождения. Практика показывает [2], что использование жироловок горизонтального типа для очистки сточных вод, особенно молочных заводов, малоэффективно. Концентрация жиров в результате их применения снижается на 30 … 35 %. Недостатком отстойных жироловок горизонтального типа является также трудоемкость сбора жиромассы и осадка.
В технологических схемах очистки сточных вод запроектирована вертикальная жироловка с реактивным водораспределителем. Применение вертикальной жироловки [2–3] с реактивным водораспределителем, автоматизированным сбором жиромассы, периферийной подачей сточных вод и нисходящим движением потока в зоне отстаивания обеспечивает эффект задержания жиров и взвешенных веществ на 50–60 %. Влажность собранной жиромассы зависит от частоты вращения реактивного водораспределителя с прикрепленным к нему пеносгоном. При частоте вращения пеносгона до 0,03 с–1, влажность жиромассы равна 70 %, а при частоте вращения 0,05…0,06 с–1 — 80 %. Содержание жира в улавливаемой жиромассе составляет 75…80 % по сухому веществу. Осадок, выпадающий в жироловке, удаляется под гидростатическим давлением. Влажность осадка составляет 97…98 %. Содержание жира в осадке 38 % по сухому веществу. Высокая концентрация жира в жиромассе и осадке свидетельствует о возможности их утилизации.