По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 669.15:621.791.92

Структура и свойства электронно-лучевых покрытий, синтезированных на воздухе

Прибытков Г.А. д-р техн. наук, профессор, Томский политехнический университет, 634050, Томск, пр. Ленина, д. 30;
Криницын М.Г. магистр, е-mail: krinmax@gmail.com, Томский политехнический университет, 634050, Томск, пр. Ленина, д. 30

В работе были проведены испытания покрытий титановых сплавов на абразивный износ, выявлена четкая корреляция структуры наплавленных покрытий с их износостойкостью. Было установлено, что при одинаковом интегральном содержании связки в покрытиях наибольшую износостойкость имеет покрытие с дисперсными частицами карбида титана, равномерно распределенными в титановой матрице. Минимальную износостойкость при изнашивании кварцевым песком имеет покрытие, состоящее из крупных карбидных частиц, окруженных титановой связкой. Сделан вывод: при увеличении содержания титановой связки в порошковых композитах покрытия увеличивают свою стойкость к абразивному износу

Литература:

1. Zwikker Ulrich Titan und Titanlegirungen. — Springer-Verlag, 1974. — 717 p.

2. Hamedy M.J., Torkamany M.J., Sabbaghzadeh J. Effect of pulsed laser parameters on in-situ TiC synthesis in laser surface treatment // Optics and lasers in engeneering. — 2011. — V. 49. — P. 557–563.

3. Zhang K., Zou J., Li J., Yu Z., Wang H. Surface modification of TC4 alloy by laser cladding with TiC+Ti powders // Trans. Nonferrous Met.Soc. China. — 2010. — V. 20. — P. 2192–2197.

4. Bataev I. A., Bataev A. A., Golkovski M.G., Krivizhenko D.S., Losinskaya A.A., Lenivtseva O.G. Structure of surface layers obtained by atmospheric electron beam cladding of graphite-titanium powder mixture on to titanium surface // Applied Surface Sciense. — 2013. — V. 284. — P. 472–481.

5. W. Liu, J.N. DuPont. Fabrication of functionally graded TiC/Ti composites by Laser Engeneering Net Shaping // Scripta Materialia. — 2003. — V. 48. — I. 9. — P. 1337–1342.

6. V. E. Panin, S. I . Be lyuk , V. G. Durakov, G. A. Pribytkov, N.G. Rempe. Electron beam surfacing in vacuum: equipment, technology, coatings» properties // Welding production. — 2000. — V. 2. — P. 34–38.

7. Korosteleva E.N., Pribytkov G.A., Krinitcyn M.G. Structure and properties of powder cathode materials of titanium — titanium carbide system // Innovative technology and economics in mechanical engineering. — 2014. — P. 273–276.

8. G.A. Pribytkov, M.N. Khramogin, V.G. Durakov, V.V. Korzhova. Coatings produced by electron beam surfacing of composite materials consisting of titanium carbide and a binder of high-speed R6M5 tool steel // Welding international. — 2008. — V. 22, № 7. — P. 465–467.

Износостойкие покрытия на титановые сплавы представляют большой практический интерес, так как титан и его сплавы обладают низкой износостойкостью из‑за склонности к схватыванию в контактных парах практически со всеми металлическими материалами [1]. Толщина покрытий, наносимых на поверхность титана и его сплавов методами азотирования, оксидирования, хромирования, никелирования, вакуумно-дугового и магнетронного осаждения слишком мала, чтобы обеспечить необходимый ресурс работы деталей с покрытиями. Кроме того, в большинстве перечисленных выше методов существует проблема адгезии — надежного сцепления покрытия с подложкой.

Для получения «толстых» износостойких покрытий на титан и его сплавы широко используется порошковая наплавка, причем состав порошковой присадки подбирают таким образом, чтобы получить композиционное покрытие, имеющее структуру матричного композита с дисперсными включениями частиц тугоплавких соединений (карбидов, боридов, силицидов) в титановой матрице. Особый интерес в качестве твердой и тугоплавкой упрочняющей фазы в металломатричных композитах на основе титана представляет карбид титана. Для получения наплавленных композиционных покрытий TiC-Ti обычно используют механические смеси порошков титана, карбида титана и графита в различных сочетаниях [2–7]. Характерно, что практически во всех описанных случаях лазерной или электронно-лучевой наплавки частицы карбида титана выпадают из расплава-раствора титан-углерод на стадии его кристаллизации при охлаждении. Поэтому контролировать морфологию, дисперсность и объемную долю карбидных включений в структуре металломатричного композита очень трудно.

Эта проблема контроля структуры наплавленного покрытия легко решается применением для наплавки композиционных порошков «TiC — титановая связка» с заранее заданными вышеперечисленными характеристиками структуры. Необходимо только подобрать такие технологические режимы наплавки, при которых не происходит перегрева гранул порошка с растворением карбидных включений в расплаве. В настоящей работе исследована структура и фазовый состав композиционных порошков, полученных самораспространяющимся высокотемпературным синтезом (СВС) в порошковых смесях титан — углерод.

Для Цитирования:
Прибытков Г.А., Криницын М.Г., Структура и свойства электронно-лучевых покрытий, синтезированных на воздухе. Главный механик. 2018;10.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: