С начала 1970-х гг. ведется разработка различных способов мониторинга трансформаторов; некоторые из них были внесены в реестр стандартов IEEE-standard С57.104. Данные способы используются для различных целей, и их стоимость значительно варьируется в плане стоимости как самих систем, так и их установок и технического обслуживания.
Методы мониторинга, предложенные разными поставщиками, можно разделить на четыре группы:
– применение датчиков для определения газов в масле;
– использование лабораторий на участке;
– использование систем мониторинга и управления трансформаторами;
– применение портативного оборудования.
Каждую из групп рассмотрим более подробно.
1. Основное преимущество датчиков – относительно низкая стоимость самого продукта. Для некоторых методов для создания искусственной циркуляции масла не требуются насосы и трубки, а применяется естественная циркуляция масла в трансформаторе. В этом случае стоимость установки очень низкая. Вследствие того, что датчикам определения газов в масле вряд ли необходимо техническое обслуживание, эта продукция получила широкое применение.
Энергетическим компаниям для любых трансформаторов требуются датчики определения газов в масле выше определенного уровня мощности. В зависимости от принципа измерения, большинство датчиков определения газов в масле измеряют только водород (Н2) или комбинированную суммарную величину водорода (Н2), оксид углерода (СО), ацетилен (С2Н2) и этилен (С2Н4). Некоторые могут дополнительно определять влагосодержание масла. Тем не менее эти ограничения, так же как и относительно высокая погрешность измерений, не уменьшили популярности датчиков, поскольку главная цель их установки – это определение первых признаков неисправности трансформаторов (намного раньше, чем срабатывание газового реле). Для точного и подробного анализа характера неисправности потребуется не только лабораторный анализ, но и знания профессиональных экспертов.