Технической проблемой, решаемой изобретением, является необходимость расширения арсенала технических средств, обеспечивающих повышение несущей способности буронабивной сваи посредством уплотнения стенок скважины и упрощение способа при снижении энергозатрат.
Для решения технической проблемы и достижения технического результата предложен способ устройства буронабивной сваи, включающий образование скважины в грунте путем бурения, размещение металлического каркаса в полости трубы и подачу в нее бетонной смеси. Новым является то, что в пробуренную скважину путем ввинчивания опускают трубу со шнековой навивкой на нижнем конце трубы, причем навивка имеет больший диаметр по отношению к диаметру скважины для образования контакта кромки шнековой навивки со стенками скважины. После размещения каркаса в полости этой трубы через нее осуществляют подачу бетонной смеси в скважину под давлением и одновременно вывинчивают трубу, при этом уплотняют стенки скважины и формируют сваю бетонной смесью под шнековой навивкой по мере перемещения трубы.
Сущность способа устройства буронабивной сваи поясняется графической схемой, где:
— на рис. 1 изображена пробуренная скважина 1;
— на рис. 2 — ввинченная в пробуренную скважину труба 2 со шнековой навивкой на конце трубы;
— на рис. 3 — монтаж металлического каркаса 3 в полость трубы 2;
— на рис. 4 — подача бетонной смеси 4 через полость трубы 2 в скважину 1 под шнековую полосу при одновременном вывинчивании трубы 2;
— на рис. 5 — готовая буронабивная свая 5, сформированная в скважине с уплотненным грунтом стенок.
Согласно приведенной схеме способ устройства буронабивной сваи осуществляют следующим образом.
В пробуренную скважину 1 ввинчивают трубу 2 со шнековой навивкой на нижнем конце трубы, причем навивка выполнена с большим диаметром по отношению к диаметру скважины 1 для образования контакта кромки шнековой навивки со стенками скважины, а верхний конец трубы 2 снабжен элементом связи с вращателем буровой установки (на рис. 2, 3, 4 условно не показано). В полость трубы 2 опускают металлический каркас 3. После размещения каркаса 3 в полости трубы через нее осуществляют подачу под давлением бетонной смеси в скважину под шнековую полосу и одновременно вывинчивают трубу. Наличие шнековой полосы, контактирующей со стенками скважины, не позволяет бетонной смеси 4, подаваемой под давлением, подниматься вверх по скважине 1, способствуя уплотнению стенок скважины при формировании сваи 5 от давления, оказываемого нагнетаемой смесью 4. В результате этого получается готовая буронабивная свая 5, сформированная в скважине с уплотненным грунтом стенок и обладающая повышенной несущей способностью.