По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 669.640.191 DOI:10.33920/pro-2-2011-09

Специфика обработки коррозионностойких и жаропрочных сталей

Куликов А. С., д-р техн. наук, старший научный сотрудник, Воронежский государственный университет инженерных технологий, Воронеж, 394036, Воронеж, проспект Революции, д. 19, е-mail: 281052kulikoff@mail.ru
Майоров А. А., бакалавр, Воронежский государственный университет инженерных технологий, Воронеж, 394036, Воронеж, проспект Революции, д. 19

Показаны особенности структуры и свойств коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов, влияние на обрабатываемость резанием и выбор инструмента. Рассмотрены вопросы, связанные с механической обработкой коррозионностойкой стали. Наилучшую обрабатываемость сталей достигают термической обработкой путем отжига или отпуска благодаря выделению из твердого раствора вторичных фаз. Меняя и подбирая режимы резания и геометрию режущей пластины, можно вести обработку на скоростях до 274м/мин, при этом припуск на сторону достигает 3мм.

Литература:

1. Scianna, М. Укрощение нержавеющей стали // Твердый сплав. Эл. ресурс. URL: http://tverdysplav.ru/ukroshhenie-nerzhaveyushhej-stali, (дата обращения: 10.08.2020).

2. Обновленные печатные каталоги Sandvik Coromant // Твердый сплав. Эл. ресурс. URL: http://tverdysplav.ru/izgotovlenieotverstij-vybor-instrumenta-i-priemy/, (дата обращения: 10.08.2020).

3. Оборудование и материалы. Эл. ресурс. URL: www.4ne.ru. /, (дата обращения 10.08.2020 г.)

4. Охлаждающие свойства СОЖ// Твердый сплав. Эл. ресурс. URL: http://tverdysplav.ru, (дата обращения: 10.08.2020).

Коррозионностойким называется материал, обладающий высоким сопротивлением коррозии в агрессивных средах, прежде всего в атмосфере воздуха, паров воды и кислот. Обычно к материалам предъявляют требования обеспечения коррозионной стойкости при рабочей температуре детали. Большинство жаропрочных сплавов, как правило, обладаетю повышенной коррозионной стойкостью при высоких температурах в различных средах. Поэтому, несмотря на то что понятия жаропрочных и коррозионностойких материалов по определению отличаются друг от друга, они обладают целым рядом общих физико-механических свойств, обусловливающих их общие технологические свойства по обрабатываемости резанием [1–4].

Коррозионностойкую сталь начали обрабатывать с начала 1900‑х гг., однако и по сей день этот процесс представляет трудности.

Самая главная трудность заключается в том, что производители традиционно обрабатывали эту сталь на малых скоростях. Параметры резания были не столь агрессивны, как при обработке углеродистой и легированной марок стали, и производительность оставалась невысокой. Сегодня компании ищут более быстрые и экономичные способы повышения производительности. Производители режущего инструмента зачастую слышат пожелания по увеличению скорости, оптимизации контроля стружкоудаления, достижению наилучшего качества резки и сокращению общего времени на изготовление детали (рис. 1) [1, 2].

Механическая обработка коррозионностойкой стали сопряжена с тремя основными проблемами: стружкоудаление, деформационное упрочнение и ресурс режущей пластины (рис. 1). В то же время нужно помнить, что в зависимости от содержания никеля и хрома различные виды нержавеющей стали могут иметь разную обрабатываемость. Основными видами этой стали являются аустенитная, ферритная/мартенситная/дисперсионно-твердеющая и дуплексная (аустенинто-ферритная) сталь.

Аустенитные сплавы обладают высоким содержанием никеля, что повышает их прочность и вероятность образования нароста на режущей кромке. В ферритных/мартенситных/дисперсионно-твердеющих марках стали содержание никеля ниже, а хрома — выше. Благодаря повышенному содержанию хрома данные сплавы отличаются прочностью и большей абразивностью, что вызывает быстрый и интенсивный износ режущей пластины.

Для Цитирования:
Куликов, Майоров, Специфика обработки коррозионностойких и жаропрочных сталей. Главный механик. 2020;11.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: