По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 004.942

Современные методы проектирования

Михайлов Ю.О. д-р техн. наук, профессор, Ижевский государственный технический университет, Россия, Тел.: +7(3412)77-60-55, доб. 4327, E-mail: mihailov@istu.ru
Князев С. Н. канд. техн. наук, Ижевский государственный технический университет, Россия, Тел.: +7(3412)77-60-55, доб. 4327, E-mail: ksn_izh@mail.ru

Развитие современного машиностроения и металлообработки требует дальнейшего совершенствования технологических процессов и организации производства, повышения его эффективности и увеличения производительности труда на базе автоматизации производственных процессов. На смену трудоемких и долгосрочных расчетов по формулам пришли программные продукты – симуляторы технологических процессов, такие как AutoForm R7, QForm VX, PamStamp и др. Также и конструкторская документация перешла в электронный вид благодаря таким продуктам, как SolidWorks, Компас 3D, Proengineer, Catia и др. В статье рассмотрен технологический процесс листовой штамповки, включающий процесс вытяжки на универсальной штамповой оснастке деталей из разного материала. Условия течения материала и технологические условия штамповки для каждого из материалов значительно отличаются. Желание заказчиков получить конкурентоспособную продукцию зачастую не совпадает с технологическими возможностями, а также с характеристиками материала заготовок. Для исключения доработок штамповой оснастки с целью обеспечения возможности получения годных изделий необходимо выполнять компьютерное моделирование процессов формоизменения листоштампованных заготовок.

Литература:

1. Stampack — универсальный программный комплекс моделирования процессов листовой штамповки [Текст] / А. А. Сидоров, Д. В. Бузлаев // САПР и графика. – 2014. – № 8. – С. 84-86. – ISSN 1560-4640.

2. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке [Текст]: справочник / В. П. Романовский. – 5-е изд., доп. и перераб. – Ленинград: Машиностроение, 1971. – 782 с.

3. Моделирование болтовых соединений в КЭ-комплексе SIMULIA Abaqus [Текст] / Д. В. Бузлаев // САПР и графика. – 2015. – № 5. – С. 24-29. – ISSN 1560-4640.

4. Проектирование технологического процесса штамповки боковины Рено Логан с помощью ПК AutoForm: сб. докл. и материалов Всероссийской науч.-техн. конф. студентов «Студенческая научная весна 2012: Машиностроительные технологии», 6-8 апр. 2012 г., Москва. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2012. – 78 с.

5. Бузлаев Д. В. Проблемы и решения в моделировании листовой штамповки современных сталей и сплавов [Текст] / Д. В. Бузлаев // САПР и графика. – 2014. – № 4. – С. 96-100. – ISSN 1560-4640.

Развитие современного машиностроения и металлообработки требует дальнейшего совершенствования технологических процессов и организации производства, повышения его эффективности и увеличения производительности труда на базе автоматизации производственных процессов. Листовая штамповка широко используется во всех отраслях промышленности, ее процессы зарекомендовали себя как энергоэффективные и экономически выгодные. При этом технологические процессы листовой штамповки характеризуются опасностью возникновения дефектов типа разрывов, гофр и складок, отклонением от требуемых размеров. Весьма эффективным решением этих проблем может стать численное моделирование техпроцессов [1].

Проектирование технологии листовой штамповки и проектирование штамповой оснастки взаимосвязаны между собой. Технолог, выполняющий проработку технологии изготовления листоштампованной детали должен учитывать особенности проектирования штамповой оснастки. С той же ответственностью и конструктор штамповой оснастки должен обладать знаниями процессов, происходящих в процессе выполнения перехода штамповки [2]. На смену трудоемких и долгосрочных расчетов по формулам пришли программные продукты – симуляторы технологических процессов, такие как AutoForm R7, Stampack, QForm VX, PamStamp и др. Также и конструкторская документация перешла в электронный вид благодаря таким продуктам, как SolidWorks, Компас 3D, Proengineer, Catia и др. Прочностной расчет конструкций осуществляется в программных комплексах ANSYS, Abaqus и др. Так как существуют различные подходы к моделированию в зависимости от цели расчета и диктуемых ею точности результатов, оператор выбирает тот или иной программный комплекс [3].

Программный комплекс AutoForm R7 позволяет достаточно быстро проанализировать штампуемость детали и оптимизировать технологический процесс [4]. Поэтому данный программный продукт был выбран для анализа технологического процесса штамповки детали типа «Панель» (рис. 1).

Согласно конструкторской документации заказчика изделия – деталь типа «Панель» имеет внутренний радиус 0,8 мм при толщине материала 0,8 мм. Материал штампуемого изделия: DC 04 ED DIN EN 10209 и AISI 304 ASTM A240, заготовки из последнего материала штампуются с полиэтиленовой пленкой для исключения таких дефектов, как царапины, потертости и прочее на видовой поверхности детали.

Для Цитирования:
Михайлов Ю.О., Князев С. Н., Современные методы проектирования. Главный инженер. Управление промышленным производством. 2019;6.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: