Машиностроительная отрасль является основой промышленности Российской Федерации, в которой закладывается максимальная добавочная стоимость и производительность. Однако за последние годы отрасль потеряла более 40 профильных заводов, институтов и конструкторских бюро (Ленинградское Станкостроительное Производственное Объединение им. Я.М. Сверд лова (ЛСПО), Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков, Коломенский завод тяжелых станков, 10 Центролитов, Гипростанок, Оргстанкинпром, ВПТИлитпром, ВНИИлитмаш, НИИСЛ). Конкурентоспособность отрасли напрямую зависит от качественного и количественного состояния парка технологического оборудования, которое требует обновления. Решить эту проблему только за счет импорта невозможно. В настоящее время необходима комплексная модернизация машиностроительной отрасли, которая требует доведения технических характеристик до инновационного уровня.
Возрождение машиностроения в России необходимо начинать с модернизации заготовительных производств: ОАО «Сиблитмаш», Ивановского завода тяжелых станков, Воронежского завода «Тяжмехпресс», Савеловского машзавода, Рязанского станкозавода, Рязанского завода «Тяжпрессмаш», Новосибирского «Тяжстанкогидропресс», имеющих богатый опыт изготовления базовых отливок и поковок для отрасли. Модернизация должна проходить на основе инновационных технологий создания отечественного формообразующего и термического оборудования фирм «Сиблитмаш», «РЭЛТЕК», «Литаформ», «ТАХТЕХ», «Амурлитмаш», «ЭКТА».
Модернизация должна проходить на основе инновационных технологий
В соответствии со «Стратегией развития машиностроительной отрасли России до 2015 г.» выпуск металлообрабатывающего и кузнечно-прессового оборудования должен быть увеличен в 4 раза, что требует около 430 тыс. т чугунных и 160 тыс. т стальных отливок. Это в 5 раз больше производственных возможностей литейных цехов машиностроительной отрасли. Таким образом, одной из основных составляющих комплексной модернизации является модернизация литейного производства, которая должна быть направлена не только на решение экономических проблем, но и на создание комфортных условий для производственной деятельности человека. Использование при реализации процессов формообразования инновационных связующих неорганического происхождения («Кордис», металлофосфатные смеси, жидкостекольные смеси, неорганические связующие на основе сульфата магния) позволит: