Металлургическая продукция применяется в трубной промышленности, машиностроении, автомобилестроении, судостроении и многих других отраслях производства. Прочность, надежность, длительный срок эксплуатации изделий и конструкций — это те качества, которые определяют широкий спрос на металл [1].
Требования к качеству труб постоянно повышаются, так как растут объемы производства нефти и газа, осваиваются новые регионы с месторождениями и промышленной добычей, в которых эксплуатация трубопроводов осуществляется в суровых климатических условиях при температуре до минус 40–60 °С. Также повышаются и требования к коррозионной стойкости, увеличению рабочего давления и экономичности строительства новых трубопроводов [2].
Авторами [3] отмечается, что повышаются требования, предъявляемые к особо важной продукции, а также к контролю качества продукции на предприятиях-поставщиках, направленных на предотвращение поставок контрафактной или фальсифицированной продукции. Важным является достоверность результатов контроля качества и точность измерений. В работах [4, 5] предлагаются правила учета показателей точности методов испытаний при проверке качества продукции поставщиком и потребителем. Поэтому возрастает роль эффективности и результативности организации технического контроля качества продукции на производственных предприятиях [6]. Актуальные вопросы в области контроля качества, обеспечения единства и точности измерений продукции обсуждались на ежегодной конференции 12–14 октября 2022 г. в г. Сочи [7].
Перспективные проекты трубопроводов и их систем, реализуемые в настоящее время, предъявляют высокие требования к качеству и надежности трубной продукции [2].
Помимо оборудования необходимы и комплектующие — отводы и тройники для изменения направления движения потоков в трубопроводе [8].
В качестве исходного сырья для производства отводов используют трубную заготовку, характеристики которой должны соответствовать требованиям ГОСТ 173802, а каждая партия сопровождается сертификатом качества предприятия-изготовителя. Перед запуском в производство вся полученная трубная заготовка проходит сплошной входной контроль, который включает проверку соответствия заготовки характеристикам, заявленным в сопроводительном сертификате качества поставщика.