Основным нормативным документом, регулирующим эксплуатацию электрооборудования в сельском хозяйстве, является система ППРЭсх. Этот документ разработан на основе обобщенных данных исследований, проведенных различными научно-исследовательскими организациями, а также анализа действующих систем ППР в различных отраслях народного хозяйства. При этом учитывается передовой опыт эксплуатации электрооборудования в колхозах, совхозах и других сельскохозяйственных предприятиях, а также требования инструкций заводов-изготовителей [1].
Система включает классификацию условий эксплуатации электроустановок в сельском хозяйстве, рекомендации по планированию, организации и учету работ при технической эксплуатации электрооборудования, а также информацию о периодичности, типовом составе работ, трудоемкости и расходе материалов при техническом обслуживании и ремонте практически всех видов электрооборудования, используемого в сельском хозяйстве.
Система ППРЭсх предусматривает профилактические мероприятия, которые выполняются в плановом порядке и в строго регламентированные сроки. Техническое обслуживание осуществляется с периодическим контролем: контроль технического состояния электрооборудования проводится в установленные сроки и объемы, в то время как объем остальных операций определяется исходя из состояния оборудования на момент начала технического обслуживания [2].
Структура работ в системе ППРЭсх включает техническое обслуживание (оперативное и плановое), а также текущие и капитальные ремонты. Для некоторых видов электрооборудования предусмотрены самостоятельные профилактические мероприятия, такие как осмотр и чистка.
Периодичность технического обслуживания и текущих ремонтов в системе ППРЭсх определяется исходя из критерия минимизации приведенных затрат за весь срок эксплуатации электрооборудования. При обосновании периодичности учитываются следующие ключевые факторы: тип электрооборудования, условия окружающей среды и временные режимы его работы. На основании этих факторов устанавливаются дифференцированные нормируемые периодичности. Например, для асинхронных двигателей в зависимости от их сочетания междуосмотровый период может варьироваться от 1 до 3 мес., межремонтный период – от 9 до 24 мес., а ремонтный цикл – от 5 до 10 лет. При планировании технического обслуживания и текущих ремонтов на местах допускается увеличение периодичностей и их совмещение для оборудования разного типа, при условии, что техническое состояние оборудования остается на прежнем или более высоком уровне [3].