По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 621.365.22:621. 315.3

Сопротивление токоподводов дуговых печей: методы исследования

Миронова А.Н. д-р техн. наук профессор кафедры автоматизированных электротехнологических установок и систем, Чувашский государственный университет им. И. Н. Ульянова, г. Чебоксары

В качестве примера применение основных методов проанализировано определение сопротивлений для печей вместимостью 25 и 200 т. Показано, что расчетные методы имеют наибольшую погрешность. Поэтому они применяются в процессе проектирования печей, а при эксплуатации необходимо проводить опыт короткого замыкания.

Литература:

1. Данцис Я. Б. Короткие сети и электрические параметры дуговых электропечей. Справочник / Под ред. Я. Б. Данциса и Г. М. Жилова. М.: Металлургия. 1987. – 320 с.

2. Марков Н. А. Эксплуатационный контроль электрических параметров дуговых электропечей / Н. А. Марков, О. В. Баранник. М.: Энергия, 1973. – 105 с.

3. Миронов Ю. М. Электрическая дуга в электротехнологических установках: монография – Чебоксары: Изд-во Чуваш. ун-та. – 2014. – 160 с.

4. Миронов Ю. М. Анализ и оптимизация режимов дуговых печей литейного производства / Ю. М. Миронов, А. Н. Миронова, Е. Ю Зиновьева // Электрометаллургия. – 2007. – № 3. – С. 34–39.

5. Петелин Ю. Ю., Миронова А. Н., Запьянцев А. Н. Исследование электрических параметров дуговой печи ДСП-25 // Исследование устройств электротермии. – Чебоксары: Чуваш. гос. ун-т. 1985. – С. 13–19.

6. Федоров А. А. Применение моделирования в исследовании короткой сети дуговой печи / А. А. Федоров, А. Н. Миронова // Труды Академии электротехнических наук Чувашской Республики. – 2014. – № 1. – С. 42–50.

Мощности дуговых сталеплавильных печей (ДСП) достигают значительных величин, более 100–300 МВ∙А в единице, что требует особого внимания, которое предъявляется к конструированию токоподводов. Сопротивления токоподводов оказывают значительное влияние на эффективность работы ДСП: они влияют на характер горения дуги, на вопросы эффективности передачи энергии от трансформатора к металлу и на взаимодействие печи с энергосистемой. В связи с этим определение этих сопротивлений имеет большое значение как на этапе проектирования печей, обеспечивая выбор электрооборудования для получения заданной производительности, для монтажа и пусковых испытаний, так и для дальнейшей эксплуатации печей. Значения сопротивлений печной установки наряду с другими параметрами являются основой при построении электрических и рабочих характеристик, по которым определяется электрический режим плавки.

Токоподводы дуговой печи представляют собой сложное сооружение, являющееся частью дуговой печи. Обычно они выполняются из медных проводников и состоят из неподвижной части (шинный пакет от выводов трансформатора и токоподводы над сводом печи) и кабельных гирлянд, которые компенсирует перемещение электродов. Токоподвод – это сложная система, в которой при протекании значительных токов (до 100 кА) возникают сильные электромагнитные поля, которые активно взаимодействуя с окружающими конструкциями, увеличивают потери мощности. Главным критерием при конструировании токоподвода является обеспечение оптимальных индуктивных и максимально низких активных сопротивлений, а также высокой степени симметричности по фазам [1].

Все вышесказанное определяет высокую актуальность работ по определению сопротивлений токоподвода, как на стадии проектирования, так и на стадии эксплуатации.

К настоящему времени в литературе имеется достаточно много сведений о различных методах определения сопротивлений короткой сети. К ним относятся методы аналитического расчета индуктивных и активных сопротивлений с использованием законов электромагнитных полей методы физического моделирования и экспериментальные методы на действующих печах.

Для Цитирования:
Миронова А.Н. д-р техн. наук, Сопротивление токоподводов дуговых печей: методы исследования. Электрооборудование: эксплуатация и ремонт. 2017;5-6.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: