По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 66

Российские инновации облегчают транспортировку полезных ископаемых

В России осваивают инновационные инструменты при добыче и транспортировке полезных ископаемых. В конце 2015 г. компания «ГЕЛАР» (г. Красноярск) запустила в промышленную эксплуатацию первый в России завод по производству композитного материала «Поликерамопласт» на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Этот материал обладает уникальными характеристиками.

О том, как создавалось предприятие, а также о перспективах производства и применения инновационного материала в отечественной промышленности и на транспорте рассказывает Леонид Петрович Сайчук, генеральный дирек тор «НПО ГЕЛАР».

— Чем была вызвана необходимость создания в России производства материала «Поликерамопласт»? Что это даст для отечественной промышленности?

— Сфера применения композитного материала «Поликерамопласт» весьма разнообразна и определяется комбинацией его ключевых свойств. Это антиадгезионность — способность препятствовать налипанию к поверхности материала. Кроме того, износостойкость и низкий коэффициент трения в широком диапазоне температур: от –200 до +100 °С. Такие характеристики позволяют использовать этот материал в самых экстремальных условиях.

Взять, к примеру, добычу полезных ископаемых открытым способом. Этот процесс тесно связан с проведением так называемых вскрышных работ, т. е. удалением пустых пород, покрывающих полезные ископаемые. Точность и своевременность их выполнения в целом влияет на эффективность работы горнодобывающего предприятия. Работы выполняются при помощи экскаваторной техники, наполняющей карьерные самосвалы или думпкары. В реальных условиях рабочие параметры ковша зачастую оказываются ниже заявленных из-за влажности, липкости породы или температуры окружающей среды. В результате в летний период внутри ковша налипают мягкие, влажные грунты. Зимой проблема другая, но не менее неприятная — такие грунты намерзают на внутреннюю поверхность ковша, и рабочий объем его существенно уменьшается.

Рабочим зачастую приходится решать такие проблемы в «полевых» условиях подручными средствами. Мы же предлагаем композитные футеровочные пластины, которые обладают устойчивостью к налипанию грунтов и высокой стойкостью к износу.

Спрос на такие изделия есть. Скажу больше — на сегодняшний день мировой рынок материалов из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) составляет около 200 тыс. т, при этом 80 % — это футеровочные пластины для карьерной, цементной и зерновой техники. Общий объем мирового рынка оценивается в 2 млрд долл. США.

Для Цитирования:
Российские инновации облегчают транспортировку полезных ископаемых. Генеральный директор. Управление промышленным предприятием. 2016;7.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала