По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 621

Ресурсосбережение на металлургическом производстве*

Котельников И.С. СТИ НИТУ «МИСиС», г. Старый Оскол, Белгородская об.
Тимофеева А.С. канд. техн. наук, доцент, кафедра металлургии и металловедения, СТИ НИТУ «МИСиС», г. Старый Оскол, Белгородская об.

Задача ресурсосбережения остается одной из важнейших задач современности. Актуальна она и для Белгородского региона, который характеризуется достаточно высокой плотностью промышленных предприятий, поэтому любое дальнейшее развитие производства обуславливает необходимость снижения потерь ресурсов предприятий. В связи с этим представляется целесообразным проведение работы по обеспечению эффективной работы систем очистки газов и аспирационного воздуха промышленных предприятий, а также по повышению эффективности их работы.

Литература:

1.Тимофеева А .С ., Тимофеев Е .С . Теплофизические особенности окисленных окатышей и металлизованного продукта. Учебное пособие. — Старый Оскол: ТНТ, 2005. — 187 с. 2.Тимофеева А .С ., Никитченко Т .В ., Тимофеев Е .С . Экстракция черных металлов из природного и техногенного сырья. Учебное пособие. — Старый Оскол: ТНТ, 2012. — 370 с.

Важные задачи по обеспечению стабильной и надежной работы существующих систем очистки газов и аспирационного воздуха промышленных предприятий, а также по повышению эффективности их работы — первоочерные задачи промышленных предприятий. В связи с этим очень важно провести операции по обеспечению эффективной работы скрубберов обеспыливания на установках металлизации.

При восстановительном процессе MIDREX оксид железа в форме окатышей превращается в высокометаллизованный продукт, пригодный для производства стали. Сырьем для печи металлизации являются офлюсованные окатыши, которые в противотоке вступают в реакцию с горячим восстановительным газом и движутся самотеком вниз по печи металлизации. Процесс протекает при температуре ниже точки размягчения шихтовых материалов. В качестве восстановительного газа используются водород и монооксид углерода (СО), которые образуются из природного газа в газовом конверторе (реформере) [1].

Здесь развиваются следующие химические реакции:

1. Восстановление

2. Образование карбида железа

3. Конверсия

Горячий колошниковый газ, выходящий из верхней части шахты восстановительной печи, охлаждается и очищается в соответствующем скруббере и разделяется на два потока: технологический газ и топливный газ. Горячий металлизованный продукт, опускающийся из зоны восстановления, охлаждается в нижерасположенной зоне охлаждающим газом. Нагревшийся охлаждающий газ затем охлаждается и очищается от пыли в скруббере, сжимается в соответствующем компрессоре и снова подается в зону охлаждения [2].

Основным источником образования пыли в цехе металлизации является шахтная печь. В ней происходит выделение пыли в местах загрузки окисленных и выгрузки металлизованных окатышей, и на маятниковом питателе. Пыль в атмосферу попадает с дымовыми и с аспирационным газами.

С целью уменьшения попадания пыли в атмосферу и производственные помещения, места разгрузок и выгрузок герметично закрываются защитными укрытиями и кожухами, которые подключаются к технологическим аспирационным установкам для отсоса и очистки запыленного воздуха

Для Цитирования:
Котельников И.С., Тимофеева А.С., Ресурсосбережение на металлургическом производстве*. Лин-технологии: Бережливое производство. 2016;1.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала