Многие компании проявляют интерес к программам операционного совершенствования, основанным на принципах Lean, Шесть сигм , Теории ограничения систем, Тотальном управлении качеством. Несмотря на большое количество примеров успешной реализации программ развития производственных систем, масса компаний терпят неудачи или сталкиваются с существенными сложностями при развертывании.
К сожалению, нет точных данных об успешности и неудачах Лин- трансформации российских компаний. Отсутствуют также комплексные исследования по данному вопросу. К сожалению, не столь обширны сведения и по мировому опыту. Однако большинство экспертов признают, что для получения устойчивого результата, основанного на формировании новой организационной культуры, требуется от 3 до 7 лет упорного труда. При этом цели операционного совершенствования подчас не достигаются, и реформирование проходит на фоне значительного сопротивления новациям.
Для большего понимания роли программы развития производственной системы (РПС) необходимо рассмотреть вопрос о том, какое место она занимает при решении задач повышения эффективности.
В основе управления программами развития производственной системы лежит система, содержащая шесть ключевых элементов (рис. 1).
Шесть элементов управления операционного совершенствования включают в себя:
- Определение Видения, Стратегии и Политики развития производственной системы (РПС).
- Создание инфраструктуры программы РПС.
- Создание системы обучения методам РПС.
- Разработка системы мотивации сотрудников на поддержку программы РПС.
- Организация информационной поддержки программы РПС.
- Обеспечение командной поддержки программы РПС.
Четыре элемента выстроены в форме пирамиды, что говорит о том, что это определяет последовательность развертывания того или иного элемента. Два элемента сопровождают все этапы создания системы организационного совершенствования. Рассмотрим более подробно отдельные составляющие.