Для того чтобы рассчитать производственный цикл, нужно знать технологический цикл, время перерывов и длительность естественных процессов.
Для начала рассчитаем технологический цикл предприятия АО «4К» на конкретном примере процесса окраски деталей, который является простым производственным процессом (табл. 1) [1]. Так как все операции выполняются последовательно, то длительность технологического цикла будет рассчитана как сумма операционных циклов. Технологический цикл (Tт ) определяется по следующей формуле:
где: m — количество операций в технологическом процессе;
Tопi — длительность операционного цикла i-й операции [2].
На основе данных, приведенных в таблице 1, вычислим продолжительность технологического цикла по формуле (1):
Tт = 52 мин. + 60 мин. + 60 мин. + 82 мин. + 87 мин. + 10 мин. + 20 мин. + 126 мин. = 497 мин. ≈ 8,3 ч.
Длительности естественных процессов нам известны из утвержденного в покрасочном цехе предприятия АО «4К» технологического процесса окраски фитингов.
Таким образом, суммарная длительность естественных процессов (Tест) равна:
Tест = 60 мин. + 1020 мин. + 60 мин. = 1140 мин. = 19 ч.
Теперь необходимо определить время перерывов (Tпер), которые в нашем случае состоят из регламентированного перерыва на обед, равного 1 ч, а также междусменных перерывов, которые можно заметить на рис. 1.
На рис. 1 изображена последовательность операций окраски фитингов с учетом их длительности в течение каждой рабочей смены для существующей организации производственного процесса. Непосредственно над дугами, обозначающими операции производственного процесса, отмечены их длительности, а выше — порядковые номера этих операций [3]. Пропорции в масштабе не соблюдены, так как схема изображена для наглядного представления частоты сдвигов операций окраски.
Таким образом, согласно рис. 1, повтор первой операции в начале рабочего дня происходит через день, то есть сдвиг операций происходит в течение одного рабочего дня.