По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 658.512

Промышленный софт для планирования машиностроительного производства: ERP, APS, MES

Фролов Е.Б. д-р техн. наук, профессор, Московский государственный технологический университет «СТАНКИН», кафедра «Информационные технологии и вычислительные системы»
Загидуллин Р. Р. д-р техн. наук, профессор, Уфимский государственный авиационный технический университет (УГАТУ), кафедра «Автоматизация технологических процессов»

В предыдущей части статьи мы рассмотрели основные особенности решения задач производственного планирования средствами ERP- и APSсистем. Наступила очередь посмотреть, как это делается средствами в так называемых MES (Manufacturing Execution Systems) — исполнительных производственных системах.

Литература:

1. Фролов Е. Б., Загидуллин Р. Р. Промышленный софт для планирования машиностроительного производства // Главный инженер. Управление промышленным производством. — 2020. — № 2. — С. 48–56.

2. Нестеров П. А., Косьяненко А. В., Фролов Е. Б. Правила оптимального выбора исполнительной производственной системы (MES) для машиностроительного предприятия // Главный инженер. Управление промышленным производством. — 2019. — № 9. — С. 25–35.

3. Фролов Е. Б., Загидуллин Р. Р. Если у вас проблемы с планированием, значит, вы планируете себе проблемы // Генеральный директор. Управление промышленным предприятием. — 2010. — № 9. — С. 56–61; 2011. — № 1. — С. 48–54.

4. Загидуллин Р. Р. Планирование машиностроительного производства. — М.: Изд-во «Тонкие наукоемкие технологии», 2020. — 392 с.

Говорят, что MES-системы появились более 30 лет назад. К сожалению, авторы статьи, общий стаж работы которых в области планирования и автоматизации производства составляет 45 лет, еще 20 лет назад не встречали в литературе эту аббревиатуру. Как бы то ни было, с MES-системами все болееменее предельно ясно, кроме одного — их постоянно путают с APS-системами. Чтобы разобраться, что же такое на самом деле MES-системы, еще раз взглянем на регламентированный состав функций MES, число которых ровно одиннадцать (www.mesa.org, www.mesa.ru, www.mesforum.ru) [2]:

1. Контроль состояния и распределение ресурсов (RAS).

2. Оперативное/Детальное планирование (ODS).

3. Диспетчеризация производства (DPU).

4. Управление документами (DOC).

5. Сбор и хранение данных (DCA).

6. Управление персоналом (LM).

7. Управление качеством продукции (QM).

8. Управление производственными процессами (PM).

9. Управление техобслуживанием и ремонтом (MM).

10. Отслеживание истории продукта (PTG).

11. Анализ производительности (PA).

Как мы видим, в данном списке нет функции SCM, которая является главной в APS-системах. Несмотря на кажущееся, на первый взгляд, многообразие функций MES, надо понимать, что все эти функции имеют оперативный характер и регламентируют соответствующие требования не к предприятию в целом, а к той его единице (цеху, участку, подразделению), для которой ведется планирование работ. При этом надо также понимать, что такие функции, как управление документами, персоналом — это управление цеховыми документами (наряд-заказами, отчетными ведомостями и пр.) и персоналом цеха. Основными функциями MES-систем из перечисленных выше являются — оперативно-календарное планирование (детальное планирование) и диспетчеризация производственных процессов в цеху. Именно эти две функции определяют MES-систему как систему оперативного характера, нацеленную на формирование расписаний работы оборудования и оперативное управление производственными процессами в цеху.

Для Цитирования:
Фролов Е.Б., Загидуллин Р. Р., Промышленный софт для планирования машиностроительного производства: ERP, APS, MES. КИП и автоматика: обслуживание и ремонт. 2020;11.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: