Проектный подход, который используется в России для принятия наиболее важных задач на высокотехнологичных предприятиях, на сегодняшний день находится на стадии стагнации. В отдельных промышленных отраслях его использование даже приводит к регрессу. Далеко не все промышленные предприятия переходят на современные инновационные 3D-технологии моделирования и организации системы контроля качества. Существует несколько причин, по которым промышленность продолжает использовать устаревшие системы:
• низкий уровень подготовки персонала;
• высокая стоимость модернизации оборудования;
• нежелание производителя идти на риск и внедрять дорогостоящие передовые технологии.
Среди всех российских предприятий современные технологии успешно интегрировала лишь малая часть, в одиночку они не в состоянии поддерживать развитие цифровой экономики и двигать ее вперед. Так, по статистическим данным Росстата, на конец 2016 года лишь 2,5% промышленных предприятий (10 тыс. из 410 тыс.) используют решения российской компании «Аскон», что свидетельствует о массовой неоснащенности большей части предприятий.
В свою очередь, на Западе доля экономического эффекта от деятельности высокотехнологичных секторов составляет в среднем от 30 до 70%.
К высокотехнологичным секторам относится электронная, фармацевтическая, авиакосмическая промышленность, производство коммуникационного оборудования. Все эти отрасли характеризуются максимальным значением наукоемкости.
Многие предприятия в России, несмотря на появление огромного количества современных инновационных технологий, продолжают использовать традиционных методы для осуществления контроля и применяют микрометры, штангенциркули, шаблоны при учете посадок и допусков, бумажные эскизы. В совокупности использование таких устаревших методов приводит к ощутимому регрессу общества, которое стремится к высокотехнологичности.
Во многих развитых западных странах сегодня используется следующая модель проектирования: 3D-модель – прототип – действующий механизм или деталь. Такая последовательность позволяет максимально увеличить скорость разработки и изготовления изделий, снизить уровень брака, сократить время на внедрение новых продуктов в производство. В рамках данной работы был раскрыт каждый этап этой модели в отдельности и проанализирована взаимосвязь между ними.