Дата поступления: 27.05.2025. Дата принятия к публикации: 02.06.2025
Бизнес-ландшафт переживает периоды быстрых изменений из-за значительных цифровых преобразований, вызванных различными факторами, такими как интеграция на мировом рынке и технологические достижения, в частности цифровизация. Это изменение связано не только с внедрением в организации традиционных инструментов бережливого и цифрового производства, но и с внедрением новых цифровых инструментов на базе «Индустрии 4.0».
Осуществление этих требований определяет необходимость поиска научно обоснованных подходов функционирования производственной системы на основе разработки и применения концепций бережливого производства, Индустрии 4.0. Решение этой задачи качественно повысит операционную эффективность предприятия, что в целом позволит повысить конкурентоспособность промышленного предприятия и конкурентных преимуществ с использованием Индустрии 4.0.
Теоретические аспекты развития концепции бережливого производства
Бережливое производство (lean production, lean manufacturing) — концепция менеджмента, созданная на Toyota и основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Это организация деятельности, ориентированной на создание привлекательности для потребителя путем формирования непрерывного потока создания ценности и постоянного совершенствования процессов организации через вовлечение персонала и устранение всех видов потерь [1].
Известно, что основателем японской философии «TOYOTA» является Тайити Оно, который был японским инженером и предпринимателем, получил международную известность благодаря созданию производственной системы Тойоты (TPS), является автором концепции бережливого производства [2].
В 1988 г. Джоном Крафчиком, научным сотрудником Массачусетского технологического института, был введён термин Lean Production. Термин LEAN («бережливое производство») появился в американском менеджменте. В 1990 г. была опубликована известная книга The Machine That Changed the World (Машина, которая изменила мир) [3].