По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

Применение концепции бережливого производства в фармацевтической отрасли

Хомутский Д.Ю. кандидат технических наук, МВА, заведующий кафедрой управления инновациями МНИИПУ, вице-президент по инновациям НП «Внешторгклуб», Москва
Курилов А.С. доктор делового администрирования (DBA), эксперт кафедры управления инновациями МНИИПУ, финансовый директор аптечной сети «36, 6», Москва

В современных экономических условиях фармацевтические компании сталкиваются с необходимостью существенно повышать эффективность производственных процессов, а также процессов разработки новых лекарственных препаратов, однако зачастую ограничителем изменений выступают стандарты надлежащей производственной практики (GMP). В статье рассматривается подход «бережливая фармацевтика», который позволяет реализовать на фармацевтических предприятиях модель бережливого производства в среде GMP.

Литература:

1. Anne Greene, Dermot O. Rourke. «Lean Manufacturing practice in cGMP environment», Pharmaceutical Technology Europe, Vol 18, Issue 10, Oct 1, 2006.

2. S. Spear and H.K. Bowen. «Decoding the DNA of the Toyota Production System», Harvard Business Review, Boston, MA, USA, 1999.

3. H. Thomas. «Transforming the Pharma Industry: Lean Thinking Applied to the Pharmaceutical Manufacturing», World Congress of Chemical Engineering (WCCE7), Glasgow, UK, July 2005.

4. Е. Рачков, А. Светлов. Проект по Бережливому производству в международной фармацевтической компании Santo. Повышение производительности цеха таблетированных препаратов. Лин Консалт, 2021.

В настоящее время в условиях экономического спада фармацевтические компании сталкиваются с проблемами адаптации к нестабильному и быстро меняющемуся рынку, а также разработки новых лекарственных препаратов на фоне появления большого количества новых и недостаточно изученных вирусных и инфекционных заболеваний. Одной из актуальных задач фармпредприятий сегодня является сокращение операционных затрат и времени цикла разработки новых препаратов. Например, когда речь заходит о слиянии фармацевтических компаний, первоначальным намерением, как правило, является снижение издержек, что негативно влияет на бюджеты отделов исследований и разработок (R&D), которые также подвергаются сокращению. Методы бережливого производства позволяют стимулировать исследования и разработки новых препаратов за счет повышения эффективности как операционных процессов, так и собственно процессов разработки.

Одной из актуальных задач фармпредприятий сегодня является сокращение операционных затрат и времени цикла разработки новых препаратов.

Первый шаг на пути к внедрению бережливого производства — это понимание и принятие необходимости перемен. На рис. 1 показаны изменения, необходимые для успешного внедрения бережливого производства (лин-трансформации). Несмотря на то что фармацевтическая промышленность уделяет особое внимание качеству операционных процессов, она не успевает за другими отраслями с точки зрения эффективности производственных процессов и производительности. Основная причина этого — высокие издержки и достаточно большой объем работ, связанный с оценкой любых изменений в технологических процессах, даже если эти изменения были внесены как небольшие усовершенствования. Фармацевтические производители неохотно меняют процессы, соответствие и пригодность которых были ранее подтверждены. Тем не менее исследования показывают, что количество отзывов лекарственных препаратов из обращения ежегодно увеличивается, причем примерно три четверти изъятий связаны с производственными дефектами. Количество брака в фармацевтической промышленности в среднем колеблется в пределах от 5 до 10 процентов [1].

Для Цитирования:
Хомутский Д.Ю., Курилов А.С., Применение концепции бережливого производства в фармацевтической отрасли. Генеральный директор. Управление промышленным предприятием. 2024;11.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала