По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 004.051

Повышение надежности работы основного оборудования ТЭС с помощью анализа и прогнозирования индекса технического состояния

Раскрывается потребность предприятий в анализе и прогнозировании ИТС с помощью программного приложения для повышения надежности работы ТЭС.

Литература:

1. Повышение теплоэнергетической эффективности тепловой схемы паровой котельной / Р.Н. Валиев [и др.] // Вестник Казанского государственного энергетического университета. — 2018. — №1. — С. 45–54.

2. Смурова Т.С., Сулыненков И.Н. Анализ методик определения индекса технического состояния оборудования // Энергия. — 2018. — Т. 6, №1. — С. 141–142.

3. Об утверждении методики оценки технического состояния основного технологического оборудования и линий электропередачи электрических станций и электрических сетей [Электронный ресурс]: Приказ Министерства энергетики РФ от 26 июля 2017 г. №676 (дата обращения: 14.02.2021).

4. Гаврилюк Е.А., Манцеров С.А. Разработка стратегии обслуживания и ремонта оборудования газотранспортного предприятия на основе индекса технического состояния // Труды НГТУ им. Р.Е. Алексеева. — 2017. — Т. 3, №118. — С. 121–126.

5. Виртуальный DOM и детали его реализации в React [Электронный ресурс]. URL: https:// ru.reactjs.org/docs/faq-internals.html (дата обращения: 17.02.2021).

6. DOM-дерево [Электронный ресурс]. URL: https://learn.javascript.ru/dom-nodes (дата обращения: 17.02.2021).

7. Плотникова Л.В., Байнов А.М., Ситников С.Ю. Программное обеспечение системы управления техническим состоянием основного оборудования тепловых электростанций // Инженерный вестник Дона. — 2020. — №12 (72). — С. 355–363.

На сегодняшний день в теплоэнергетике все больше внимания уделяется техническому обслуживанию и ремонту основного оборудования — паровых котлов (котлоагрегаты) и паровых турбин (турбоагрегаты) [1]. Энергетические компании отслеживают работоспособность оборудования, исходя из анализа ключевых параметров технического состояния (ТС). Главным количественным показателем для определения технического состояния оборудования является индекс технического состояния (ИТС).

ИТС отражает текущее техническое состояние основного технологического оборудования и применяется энергетическими компаниями при формировании графиков ремонта оборудования, годовой ремонтной программы, лежит в основе определения оптимального вида и экономических затрат технического воздействия на оборудование. Оценка результата расчета ИТС необходима для определения необходимости проведения технического воздействия [2]. Методика расчета ИТС осуществляется путем определения индекса группы обобщенных функциональных узлов как суммы произведений весовых коэффициентов на балльную оценку по индивидуальным критериям параметра:

где БАЛЛn — оценка параметра функционального узла n-й группы параметров, которая выражается в баллах (от 0 до 4); КВn — экспертная оценка, которая заключена в весовом коэффициенте для n-й группы параметров, в соответствии с методикой, разработанной Минэнерго [3].

У котлоагрегатов 25 параметров функциональных узлов, у турбоагрегата 55 параметров функциональных узлов. Для каждого из параметров в методике оценки технического состояния Минэнерго предусмотрены критерии оценки фактических значений по отношению к номинальным. Баллы определяются по шкале от 0 до 4, где 0 обозначает, что фактические параметры располагаются вне зоны предельно допустимых значений, а 4 — что у фактических параметров нет отклонения от нормы, оборудование работает в полную силу и выполняет все функции.

Затем производится определение ИТС функционального узла путем произведения суммы ИТС групп каждого узла на индивидуальные весовые ко эффициенты, подобранные для каждого параметра:

Для Цитирования:
Байнов А. М., Плотникова Л.В., Повышение надежности работы основного оборудования ТЭС с помощью анализа и прогнозирования индекса технического состояния. КИП и автоматика: обслуживание и ремонт. 2022;1.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: