По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 621.431

Построение моделей управления качеством изделий машиностроения

Трофимова М.С. Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, г. Нижний Новгород, E-mail: trofms@mail.ru

Проведен анализ требований национального стандарта РФ ГОСТ Р 51814.6-2005 «Системы менеджмента качества в автомобилестроении. Менеджмент качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов». В результате построены блок-схемы алгоритма процедуры APQP (перспективное планирование качества продукции), на основании которых разработана модель информационных потоков с применением методологии графического структурного анализа диаграммы потоков данных.

Литература:

1. Трофимова М.С. К вопросу о повышении конкурентоспособности отечественных автокомпонентов путем грамотного проектирования и разработки продукции // Международный студенческий научный вестник. – 2015. – № 3–1. – С. 85–87.

2. Панов А.Ю., Трофимова М.С. Методика построения функциональной системы агрегата транспортного средства // Вестник ПНИПУ. Электротехника, информационные технологии, системы управления. – 2016. – № 20. – С. 50–61.

3. Панов А.Ю., Трофимова М.С. К вопросу о разработке методики эффективного управления проектом внедрения процедуры «Перспективное планирование качества производства» // Научно-технический вестник Поволжья. – 2015. – №5. – С. 249–252.

4. Трофимова М.С. Установление информационных связей процедуры APQP как первый шаг разработки информационной модели процесса // XX Нижегородская сессия молодых ученых. Технические науки: Материалы докладов / Отв. за вып. Зверева И.А. – Н. Новгород: Гладкова О.В., 2015. – С. 145–146.

5. Каляшина А.В., Трофимова М.С., Трофимов С.М. Структуризация процедуры APQP в виде блок-схемы как первый шаг к пониманию перспективного планирования качества продукции // Фундаментальные исследования. – 2015. – №2 – 11. – C. 2333–2339.

6. Yourdon E. Modern Structured Analysis. – N.J.: Yourdon Press/Prentice Hall, 1989. – 672 p.

7. Колганов Е.В. Управление качеством изготовления автокомпонентов на основе методологии SPC // Проектирование, контроль и управление качеством продукции и образовательных услуг. Материалы VIII Всероссийской конференции-семинара 24–25 ноября 2005 г. – Москва – Тольятти – Сызрань, 2005. – С.63–65.

8. Каляшина А.В., Трофимова М.С. Создание условий для российского производства автокомпонентов // Фундаментальные исследования. 2014. № 12/2. – С.247–251.

9. Калянов Г.Н. Современные CASE-технологии. – М.: ИПУ, 1992. – 124 с.

10. Теплякова Т.Ю. Контроллинг. – Учеб. пособие. – Ульяновск: УлГТУ, 2010. – 142 с.

11. Калянов Г.Н. Моделирование, анализ, реорганизация и автоматизация бизнес-процессов. – Учеб. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2006. – 240 с.

12. Калянов Г.Н. Консалтинг при автоматизации предприятий (подходы, методы, средства). – М.: СИНТЕГ, 1997. – 316 с.

13. Трофимова М.С. Применение нотаций IDEF0 и DFD для описания бизнес-процессов как метод построения информационной модели APQP-процесса // Сб. материалов XIV Международной молодежной научно-технической конференции «Будущее технической науки», 2015. – С. 151–152.

14. Chapman W.L. Engineering Modeling and Design. – USA, Florida: CRC Press, 1993. – 365 p.

15. Кульба В.В., Сиротюк В.О., Горковенко Е.В. и др. Промышленные технологии и CASE-средства автоматизированного проектирования баз данных. – М.: ИПУ, 1998. – С. 24–27

16. Панов А.Ю., Трофимова М.С. Построение информационной модели подготовки производства продукции на основании процедуры APQP / XXI Нижегородская сессия молодых ученых. Технические науки: материалы докладов // Отв. за вып. Зверева И.А. – Княгинино: НГИЭУ, 2016. – С. 89–92.

17. Бобровский С.М., Яницкая Т.С. Построение модели управления качеством предприятия на основе использования методов структурного анализа // Известия Томского политехнического университета. – 2006. Т. 309. №5. – С. 186–192.

18. Хранилов В.П. Идентификация внутренних операторов моделей управления для задач проектирования технических систем // XII Всероссийское совещание по проблемам управления. ВСПУ-2014: сб. науч. тр. / Ин-т проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН. – М., 2014. – С.3281–3288.

19. Бахвалов Л.А., Микулич Л.И. Компьютерное моделирование: основные тенденции развития инструментальных средств // Тр. Ин-та пробл. упр. РАН. – 1999. – № 2. – С. 5–21.

20. Калман Р.Э., Фалб П., Арбиб М.Е. Очерки по математической теории систем / Пер. с англ. Э.Л. Наппельбаума. Под. ред. Я.З. Цыпкина. Изд. 2-е, стереотипное. – М.: Едиториал УРСС, 2004.– 400 с.

Большую часть проблем, которые производители получают на выходе готовой продукции, можно было бы устранить еще на этапе планирования и разработки продукции, если бы этому уделялось должное внимание [1]. Поэтому процедура «Перспективное планирование качества продукции» (APQP) является одним из главных инструментов повышения качества автомобилестроительной продукции и постепенно находит свое применение в других отраслях машиностроения.

Стандарт ГОСТ Р 51814.6-2005 «Системы менеджмента качества в автомобилестроении. Менеджмент качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов» устанавливает общие для внутренних и внешних поставщиков компонентов этапы APQP-процесса и общую форму отчетности при планировании и разработке концепции, проектировании опытного образца, разработке процессов, подготовке производства к выпуску серийной продукции и выполнению корректирующих действий.

Отдельным пунктом (п. 4.7) в стандарте ГОСТ Р 51814.6 описан процесс создания APQP-команды: «Целью APQP-команды является планирование и координация всех действий по выполнению APQP-процесса для гарантированного обеспечения качества будущей серийной продукции». Из текста следует, что требование к координации всех действий предъявлено, но каким способом его выполнить, в стандарте не указано.

В п. 4.10.2 ГОСТ Р 51814.6 дана рекомендация «определить процесс документирования» на начальных этапах работы. При этом нигде не указаны рекомендации по применению информационных технологий, в то время как современное предприятие с его объемами информации не может эффективно работать без автоматизированных средств хранения и обработки данных.

Согласно п. 5.2.1 ГОСТ Р 51814.6, «APQP-команде следует использовать все доступные источники информации для более полного понимания и формулирования потребностей/пожеланий потребителя».

Возможные источники информации представлены на рис. 1. Очевидно, что их количество значительно, и APQP-команда будет вынуждена работать с большими объемами информации. В случае оформления всей документации в бумажном виде, будет получено множество документов, в которых будет трудно разобраться при обнаружении неточностей или возникновении дефектов.

Для Цитирования:
Трофимова М.С., Построение моделей управления качеством изделий машиностроения. КИП и автоматика: обслуживание и ремонт. 2017;8.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: