На сегодняшний день примерно 80% отечественного рынка томатной пасты занято импортной продукцией. «После выхода предприятия на проектную мощность не менее трети продукции, поступающей в пищевое производство и на полки магазинов, будет российской. На данный период это единственное в стране предприятие подобной мощности, и здесь применяется только самое современное оборудование», — рассказал исполнительный директор ООО «Агропромышленный комплекс “Астраханский”» (рис. 1) Александр Мазаев.
Практически весь технологический цикл ООО «АПК “Астраханский”» основан на использовании насыщенного пара с температурой 194 °C, получаемого в котельной предприятия, который необходим для работы автоматических линий, произведенных итальянской компанией CFT S.p.A., мировым лидером в изготовлении линий по производству продуктов питания и комплектных линий и машин для розлива и укупорки. Поэтому котельную без преувеличения можно назвать сердцем комплекса. В настоящий момент здесь установлены три газовых котлоагрегата компании Viessmann Werke GmbH & Co. KG (Viessmann, Германия) марки Vitomax 200-HS M75B (рис. 2), каждый из которых выдает 20 т пара в час при рабочем давлении 12 бар (~12,2 кгс/см2 ). В 2018 г. в дополнение к ним будет смонтирован еще один котел производительностью 25 т пара в час с рабочим давлением 16 бар (~16,3 кгс/см2 ).
Для обеспечения непрерывного производства котельная должна работать 24 ч в сутки. Поступающие с поля томаты после сортировки и измельчения попадают на линию протирки, где превращаются в жидкое сусло, подогреваемое паром до температуры 70 °C. Затем из жидкой субстанции выпаривается лишняя влага — также с помощью пара. Полученная в результате томатная паста нужной консистенции поступает на участок стерилизации, где обрабатывается водой, нагретой до температуры 115 °C. В сутки завод способен переработать 5000 т томатов, которые выращиваются здесь же, на примыкающих к предприятию полях общей площадью около 2800 га.
Как подчеркнул первый заместитель генерального директора группы компаний «КлиматЭнергоСтрой» Роман Фингелькурц, «предприятие остановило свой выбор на оборудовании Viessmann, поскольку это партнер, который не просто поставляет оборудование, но всегда готов разделить ответственность за конечный результат, оказать всю необходимую поддержку при проектировании, монтаже и пусконаладке, а также гарантирует высокую оперативность и качество сервисной поддержки».