Повышение эффективности использования сжигаемого топлива на электростанциях является одной из важнейших задач, стоящих перед современной энергетикой. Используемые при проектировании ТЭС типовые решения не в полной мере учитывают местные условия и передовой опыт по внедрению результатов научноисследовательских работ. По этой причине на многих ТЭС имеются значительные резервы по экономии топливноэнергетических ресурсов. Вскрытие этих резервов и разработка наиболее эффективных режимов работы ТЭС возможны на базе комплексных исследований энергетического оборудования для реальных условий его эксплуатации. При этом необходимо обоюдное применение методики комплексного анализа эффективности технических решений [1] и методов математического моделирования и параметрической оптимизации [2]. Принципиальные преимущества математических моделей, такие как возможность быстро, точно и многократно решать задачу при различных предпосылках, оперативно вносить изменения в методику расчета и другие, предопределили широкое их распространение при разработке и проектировании источников электрической и тепловой энергии.
Одним из основных резервов тепловой экономичности ТЭС является повышение эффективности работы конденсационных устройств за счет снижения потерь теплоты с охлаждающей водой. Одной из причин снижения тепловой экономичности паротурбинных установок (ПТУ) являются потери теплоты с пароводяными потоками, поступающими в конденсатор помимо проточной части низкого давления. К этим потокам относятся рециркуляция основного конденсата, дренажи отборов и цилиндров турбины, отсос паровоздушной смеси и слив конденсата из подогревателей, уплотнений цилиндров низкого давления и т. д. [3]. Данная проблема была исследована в работах [4, 5]. Следует отметить, что в вышеперечисленных работах не использовались математические модели целой энергетической установки. Кроме того, отличием данной работы является модернизация, которая включает только перенаправление тепловых потоков без внесения в схему новых элементов энергетического оборудования.