Прецизионные сплавы представляют собой уникальную категорию материалов, обладающих новыми физическими и механическими свойствами, что делает их незаменимыми в различных отраслях промышленности. Эти сплавы отличаются не только высокой прочностью и термической стабильностью, но и специфическим химическим составом, который обуславливает их эксплуатационные характеристики [1–5].
Отличительной особенностью таких сплавов является максимально точное соответствие процентного соотношения входящих в состав сплавов химических элементов табличным данным (в переводе с французского precision означает точность, откуда и название). Точность состава является важнейшим требованием ко всем прецизионным металлическим соединениям.
В последние десятилетия наблюдается значительный рост интереса к прецизионным сплавам, что связано с их широким спектром применения — от высокотехнологичных устройств в машиностроении до медицинских инструментов и оборудования. В данной статье будут рассмотрены особенности прецизионных сплавов, а также область их применения.
Прецизионные сплавы имеют три отличительных признака. По этим признакам их классифицируют [4]:
• по химическому составу: коррозионностойкие сплавы, жаропрочные сплавы, сплавы с низким коэффициентом теплового расширения;
• по механическим свойствам: высокопрочные сплавы, сплавы с высокой коррозионной стойкостью;
• по области применения: для электроники, медицинских инструментов, авиационной и космической техники, для промышленного оборудования.
Рассмотрим каждый из признаков более подробно.
Химический состав прецизионных сплавов играет ключевую роль в формировании их свойств. Среди множества различных химических элементов в процессе создания прецизионных сплавов были выбраны лишь некоторые из них, которые позволяют сделать сплавы нержавеющими, жаропрочными, с низким коэффициентом теплового расширения. Такие элементы обладают необходимыми преимуществами для включения их в состав прецизионных сплавов, но также и недостатками (табл. 1).