Высокотехнологичные производства предъявляют жесткие требования к чистоте сплавов и четким физико-механическим характеристикам (проводимость, ковкость, термостойкость). Современная промышленность нуждается в новых материалах, что привело к созданию прецизионных сплавов, применяемых в оптике, электронике, нанотехнологиях и бытовой технике [1–3].
Главное отличие прецизионных сплавов — строгое соответствие процентного содержания химических элементов в сплаве табличным данным. Точность состава — основополагающее условие для всех прецизионных металлов. Прецизионные сплавы — это высоколегированные металлы с заданными свойствами, изготовленные с точным соблюдением технологии и без примесей. Их классификация, химический состав и свойства регламентированы [1–5].
Без прецизионных сплавов с точным составом и заданными физико-химическими свойствами (сверхпроводимость, магнитная проницаемость и др.) невозможно производство высокоточной автоматики, вакуумной техники и электронных компонентов.
Несмотря на малые размеры, детали из прецизионных сплавов выполняют ключевые функции в приборах, устройствах и системах, выступая в роли источников, усилителей или фильтров основного сигнала, определяя точность и надежность всей системы. Поэтому качество, свойства и технология их производства интересуют специалистов многих отраслей.
Целью данной статьи является анализ особенностей и области применения материалов с новыми свойствами — прецизионных сплавов [2].
Все марки прецизионных сплавов собраны в едином документе, представленном в ГОСТ 10994–74. В этом стандарте описаны основные группы сплавов, содержащих определенные процентные соотношения химических элементов и обладающих различными свойствами. Данный государственный стандарт представляет собой справочник по прецизионным сплавам, в котором соединения классифицированы по следующим категориям [1]:
• магнито-мягкие, обладающие высокой магнитной проницаемостью;
• магнито-твердые (отмечается в маркировке буквой Е), характеризуются мощной магнитной энергией;