Внастоящее время формирование эффективной производственной системы является очень важным условием поддержания конкурентоспособности компании. Грамотно выстроенное производство предприятия позволит ему добиться значительных успехов в условиях постоянно меняющегося рынка, занять лидирующие позиции среди конкурентов и завоевать признание потребителей. Наиболее прогрессивной производственной системой среди существующих по достоинству можно считать Toyota Production System (TPS), или систему бережливого производства. В связи с этим изучение проблем создания и внедрения этой производственной системы в российских компаниях является актуальным и перспективным.
Несмотря на достаточную известность бережливого производства и производственных систем в целом среди зарубежных специалистов, на российских предприятиях данная концепция стала применяться относительно недавно, что вызвано недостаточной изученностью отечественными учеными и трудностями в процессе внедрения.
Бережливое производство, или lean production, — концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. В ее основе лежат порядка 10 принципов оптимизации производственного процесса, наиболее известными среди них являются такие как кайдзен, система Just-inTime, система SMED, система 5s.
Ученый с мировым именем Тайити Оно считается основателем производственной системы компании Toyota. В своей книге «Производственная система Toyota. Уходя от массового производства» он подробно раскрывает основные принципы и идеи, позволившие его компании занять лидирующие позиции в мире. В этой книге Тайити Оно выделил семь видов потерь любого производства. Наряду с прямыми материальными убытками были выделены и косвенные — время, упущенный творческий потенциал. Как говорит Тайити Оно, «потери — это все операции, которые требуют затрат времени и ресурсов, но не повышают ценность готового товара или услуги. Моя цель — выявить, проанализировать и устранить все потери в производственном процессе».