Предприятия основного органического синтеза являются одними из наиболее опасных источников загрязнения природных вод токсичными веществами. Разработка систем водоочистки и создание замкнутых водооборотных циклов в рассматриваемой отрасли позволят уменьшить нагрузку на водные объекты.
К числу потенциально опасных источников загрязнения относится производство моноалкилбензолов, которые имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности и пользуется спросом как на российском, так и на мировом рынке.
Самый распространенный способ получения моноалкилбензолов (МАБ) основан на жидкофазном каталитическом алкилировании бензола α-олефинами. Продукт окисления (алкилат), содержащий помимо МАБ, бензол, полиалкилбензолы (ПАБ), компоненты катализатора (толуол) и другие примеси, разделяют методом ректификации на комплексе колонн непрерывного действия. На стадии разделения алкилата образуется значительное количество отходов, подвергающихся термической деструкции, что сопровождается, с одной стороны, потерями непрореагировавшего сырья, целевого и побочных компонентов, с другой — вносится дополнительный вклад в загрязнение окружающей среды [1, 2].
При производстве моноалкилбензолов сточные воды образуются практически на всех стадиях технологического процесса:
а) при азеотропной осушке бензола;
б) при отмывке реакционной массы (от катализаторного комплекса);
в) при промывке целевого продукта.
По требованиям технологического процесса для промывки продуктов используется артезианская вода [3].
Состав изучаемых сточных вод, образующихся при производстве моноалкилбензолов, представлен в табл. 1.
Особенностью вод такого состава является то, что минеральная их составляющая является растворимой, а органическая — малорастворимой. Поэтому выбор метода очистки представляют собой сложную задачу.
Для очистки кислых сточных вод, содержащих органические загрязнения, используются различные методы: экстракция, сорбция, ионный обмен, азеотропная и экстрактивная ректификация.