В качестве эффективных теплоизоляционных материалов в последние годы используются ячеистые бетоны. Благодаря своей пористой структуре они обладают хорошими теплоизолирующими свойствами и достаточной прочностью, чтобы использоваться в качестве теплоизоляционно-конструкционных материалов [1–4].
По результатам многочисленных научных работ и опыту практического применения известно, что имеющиеся технологии получения неавтоклавных пенобетонов нуждаются в совершенствовании. Существенную роль в обеспечении требуемых свойств пенобетонной смеси и неавтоклавных пенобетонов играют воздухововлекающие поверхностно-активные вещества. Показатели пенообразующей способности ПАВ и свойства пены зависят от природы веществ, их концентрации, температуры, интенсивности перемешивания и других факторов [5–7]. Одним из вариантов улучшить качество пенобетона является введение в состав материала высокодисперсных наполнителей [8–10].
В данной работе исследовано влияние минеральных добавок на показатели кратности пены, коэффициента стойкости пены в поризованном растворе, определены физико-механические параметры пенобетона.
Для получения пенобетона использовался портландцемент марки ЦЕМ I 42,5 (г. Искитим) со следующим минералогическим составом, мас.%: C3S – 69, C2S – 11; C3A – 7; C4AF – 13. Истинная плотность портландцемента – 3,060 г/см3, насыпная плотность – 1,083 г/см3. В качестве кремнеземистого заполнителя применяли кислую золу-уноса, полученную на ТЭЦ-5 г. Новосибирска от сжигания Кузнецких каменных углей. Химический состав заполнителя, мас.%: SiO2 – 60,77; Al2O3 – 19,45; Fe2O3 – 5,16; CaO – 5,12; MgO – 2,10; Na2O – 0,89; K2O – 2,01; SO3 – 0,54; P2O5 – 0,39; TiO2 – 0,82; BaO – 0,20, MnO – 0,07. Насыпная плотность золы – 0,885 г/см3, истинная плотность – 1,870 г/см3 (ГОСТ 9758-2012), остаток на сите 008 (по массе) – 4,49% (ГОСТ 310.2-76). В данном эксперименте использовали белковый пенообразователь «FoamCem» (Италия).