Современные требования к измерению параметров вибрации, обеспечивающие точность в постановке диагноза, требуют наличия приборного оснащения, которое было сформировано в конце XX — начале XXI в. виброизмерительными приборами отечественных и зарубежных производителей. Для каждого из приборов разрабатывалось программное обеспечение, позволяющее накапливать данные, выполнять их анализ, отслеживать тенденции и др. Изменения в приборном оснащении приводили к потере больших массивов данных, необходимых для последующего анализа. В каждой программе присутствовали общепринятые и индивидуальные подходы к обработке диагностической информации.
Формально вибрационный контроль не входит в группу методов неразрушающего контроля (НК), согласно ГОСТ Р 56542–2019 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов». Фактически же РОНКТД для сертификации персонала подготовлены экзаменационные вопросы по 16 основным методам НК (ГОСТ Р ИСО 9712–2023, ГОСТ Р ИСО 18436-1-2005, ГОСТ Р ИСО 18436-2-2005): ультразвуковому (УК); радиоволновому (РК); радиографическому (РГК); методу нейтронной радиографии (РГН); магнитному (МК); магнитопорошковому (МПК); капиллярному (ПВК); течеискания (ПВТ); визуальному и измерительному (ВИК); визуально-оптическому (ВОК); вихретоковому (ВК); радиационному контролю, безопасности (РКБ); акустико-эмиссионному (АЭ); вибрационному (ВД); электрическому (ЭК); тепловому (ТК).
Неразрушающий контроль предназначен для исследования материалов или деталей, узлов, компонентов изделий с целью оценки их целостности, свойств, состава и измерения геометрических характеристик путем обнаружения и локализации дефектов, измерения их параметров способами, не ухудшающими последующую эксплуатационную пригодность и надежность (ГОСТ Р 56542–2019).
Техническая диагностика (ГОСТ 20911–89) основной целью ставит определение состояния технической системы. Для механического оборудования вибрационный метод — один из основных при безразборном диагностировании, контроле состояния машин (ГОСТ Р ИСО 13372–2013).