Статья поступила 06.10.2025 г.
Статья одобрена к публикации 10.10.2025 г.
В результате долгого и комплексного исследования, проводимого с 2020 года, было получено уже большое количество результатов, которые дают наиболее полную картину понимаю самого процесса ионной флотации, а также способов, способных возвести эффективность извлечения ионов металлов, а также очистку сточных вод от взвешенных веществ в абсолют.
Результаты проведенных исследований демонстрируют, что внедрение пластинчатых элементов в рабочую зону флотационного аппарата приводит к существенному снижению скорости потока, что способствует формированию ламинарного течения, что, в свою очередь, значительно повышает эффективность процесса флотации. Анализ показал, что установка пластин также способствует увеличению производительности флотационного оборудования, что сопровождается снижением энергозатрат на осуществление процесса. Это, в свою очередь, приводит к оптимизации эксплуатационных расходов. Аналогичные положительные результаты были получены при варьировании начального расхода в диапазоне от номинальных 100 % до экстремальных 400 %, что подтверждает универсальность и эффективность предложенного подхода.
Анализ полученных данных позволил выявить оптимальные конструктивные параметры блока пластин для достижения максимальной эффективности сепарации ионов металлов и взвешенных частиц, а также для создания устойчивого ламинарного потока в рабочей зоне флотокомбайна. Установлено, что оптимальные геометрические характеристики включают длину пластин 250 мм и угол между ними 15 град. [1].
Также был проведен анализ того, как количество пластин влияет на эффективность очистки как ионов металлов, так и взвешенных веществ. В данном анализе было принято 4 варианта (по количеству пластин): 3, 5, 9, 17. Было выяснено, что при увеличении количества пластин получается достигнуть высокой эффективности очистки так же и при экстремальной производительности, что напрямую влияет на время флотации [2].