Компания Schneider Electric – ведущий мировой производитель оборудования в области управления электроэнергией и автоматизации производства – обеспечила поставку комплексного решения по системам электроснабжения и автоматизированного управления технологическим процессом на шахту узла регулирования стоков главного канализационного коллектора.
УРС-422 – мощная насосная станция, единственная в России с глубиной заложения 90 и 24 м в диаметре, необходимая для бесперебойной работы коллектора. С запуском УРС-422 завершилось строительство главного канализационного коллектора в Санкт-Петербурге, и прекратился сброс в Неву неочищенных сточных вод в объеме 334 тыс. м3 в сутки. Общая отчистка стоков составит 98,4 %, что позволит значительно улучшить экологию Балтийского моря.
Как отметил Николай Картасиди, вице-президент, руководитель по Северо-Западному региону Schneider Electric в России, в тесном взаимодействии со специалистами Водоканала г. С.-Петербурга, проектировщиками Ленгипроинжпроекта и финскими коллегами из компаний Onninen и Econet, поставщиками технологического оборудования, компания предложила оптимальное техническое решение, отвечающее самым высоким требованиям эксплуатации объекта. Также компания Schneider Electric уделяет серьезное внимание программам, направленным на сохранение экологического благополучия окружающей среды.
В рамках реализованных контрактов компания Schneider Electric поставила на УРС-422 трансформаторы Trihal, распределительные устройства среднего напряжения на ячейках SM6, распределительные устройства низкого напряжения Okken, шинопроводы Canalis. Система автоматизированного управления технологическим процессом была построена на базе современного оборудования Modicon Quantum и SCADA Citect, обеспечивающего необходимый функционал для качественного и надежного контроля и управления. В основу системы легла стратегия полной комплексной автоматизации, охватывающей различные уровни управления, что позволило обеспечить реализацию технологии автоматизации на единой платформе. Использование стандартных решений и открытых интерфейсов дает возможность модернизации и наращивания системы в будущем. Кроме того, реализованная система автоматизированного управления отличается такими характеристиками как: высокая отказоустойчивость, непрерывная диагностика неисправностей в режиме реального времени, возможность загрузки и модификации программ в режиме «on-line» без остановки системы, возможность техобслуживания, замены и ремонта оборудования без остановки всей системы.