По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

Контроль нарушений на промышленном предприятии за счет внедрения автоматизированной системы менеджмента качества

Скворцов Н.И. студент, ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН»», г. Москва, Россия
Сеничев А.А. студент, ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН»», г. Москва, Россия
Козлова А.В. преподаватель, ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН»», г. Москва, Россия

В данной статье показана необходимость внедрения автоматизированной системы на промышленном предприятии для повышения качества выпускаемой продукции.

Литература:

1. ГОСТ Р ИСО 9000–2015. Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. — М.: Стандартинформ, 2015. — 54 с.

2. ГОСТ Р ИСО 9001–2015. Системы менеджмента качества. Требования. — М.: Стандартинформ, 2005. — 32 с.

3. Александров С.Л. Процессы организации при выполнении требований ГОСТ Р ИСО 9001 // Методы менеджмента качества. — 2009. — № 1. — С. 34–40.

4. Равенко Н.Ф., Схиртлазде А.Г. Организация производства и менеджмент машиностроительного производства. — 2004. — 254 с.

Развитие компьютерных систем необходимо для повышения производительности труда и качества изделий. Это также позволяет автоматизировать СМК, определяемую требованиями международных стандартов ИСО серии 9000.

Автоматизированная СМК дает возможность ускорить достижение требуемого уровня по этому показателю и обеспечивает поддержание качества на всех этапах жизненного цикла продукции. Автоматизированные системы объединяют все звенья структур промышленных предприятий, дают возможность оперативно реагировать на любые нарушения производства, целенаправленно повышать уровень качества, иметь объективную картину оценки всех показателей, формирующих потребительские характеристики изделий.

Данная система позволяет создавать, проводить и оценивать эффективность как текущих, так и перспективных мероприятий по поддержанию и пояснению качества. Она связывает и обосновывает требования как к изделию, так и к его отдельным частям, средствам оснащения, материалам, исполнителям, организационным и управляющим структурам на всех этапах жизненного цикла продукции.

Автоматизированная система в процессе функционирования решает следующие задачи:

• подбор, кодирование и анализ типовых представителей продукции предприятия, при этом учитывают совместимость продукта с информационными системами других предприятий, с информационной сетью регионального и мирового масштаба;

• накопление, хранение и использование информационных технологий для типовых представителей по контролю, доводке изделий, случаям отказа, причинам, срокам устранения и затратам изготовителя;

• последовательность сбора, накопления и обработки информации, создание системы ее поиска и защиты от несанкционированного использования;

• привязка системы к ключевой структуре, обеспечивающей интегральную информационную в масштабе отрасли и гарантирующей возможность пополнения информации от зарубежных однопрофильных фирм;

• создание интегральной системы данных и базы знаний о мероприятиях по повышению качества продукции на различных уровнях, начиная от маркетинговых оценок, патентных поисков до поставки изделия, его сопровождения во время эксплуатации;

Для Цитирования:
Скворцов Н.И., Сеничев А.А., Козлова А.В., Контроль нарушений на промышленном предприятии за счет внедрения автоматизированной системы менеджмента качества. Современные методы технической диагностики и неразрушающего контроля деталей и узлов. 2020;5.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: