Современные приборы учета электроэнергии (счетчики) – это сложные многофункциональные устройства. Помимо измерения основного параметра – электроэнергии – они позволяют измерять множество дополнительных, таких как ток, напряжение, частота, активная и реактивная мощность, сдвиг фаз и др. Также они имеют ряд дополнительных функций. Например, коммутация нагрузки (отключение потребителя от сети), передача данных по различным интерфейсам (RS-232, RS-485, передача по силовой сети, радиоканал и др.), в том числе, по открытому стандартному протоколу IEC 62056 (DLMS/COSEM) [1], регистрация и сохранение в памяти событий включения, отключения счетчика, выхода значений напряжения тока, напряжения, мощности за установленные пороги и др. Все функции необходимо контролировать в процессе производства, чтобы своевременно выявлять и устранять брак.
Несмотря на все многообразие функций электросчетчика, самой главной остается измерение электроэнергии с высокой точностью. Согласно [2] счетчики граждан (физических лиц) должны иметь класс точности 2.0 и выше, счетчики на вводах многоквартирных домов – 1.0 и выше, мощные потребители (организации, предприятия) – 1.0 или 0.5S и выше: в зависимости от мощности и напряжения. Отсюда видно, что индукционные счетчики производства конца ХХ века с классом точности 2.5 в настоящее время использовать нельзя и их необходимо заменять. Выпускаемые новые счетчики электроэнергии, как отмечено выше, должны иметь класс точности 2.0, 1.0, 0.5S. Большинство выпускаемых современных приборов учета электроэнергии имеют класс точности 1.0 (счетчики «РиМ» (например РиМ181, РиМ189, РиМ489) [3], счетчики «Энергомера» (например СЕ101, СЕ200, СЕ102, ЦЭ6803) [4], счетчики «Меркурий» (например Меркурий 234, Меркурий 236, Меркурий 230) [5]). Но некоторые модели счетчиков перечисленных производителей имеют классы точности 2.0 и 0.5S.
Поскольку измерение электрических параметров сети является главной функцией счетчика, то контроль метрологических характеристик (относительных погрешностей измерения в соответствии с [6]) является одним из самых важных и ответственных этапов при производстве, а требования к используемому в процессе контроля оборудованию очень высокие. В статье описаны основные методики контроля метрологических характеристик приборов учета электроэнергии, а также устройство и принцип работы разработанного стенда для автоматизированного проведения данной операции.