Арматурой трубопроводов называются различные устройства, в которых осуществляется изменение площади прохода, а также направления движущейся в трубопроводе жидкости, газа или пара. Изменение площади прохода достигается перемещением в корпусе арматуры затвора, перекрывающего проход. В зависимости от характера движения затвора различают несколько типов арматуры. В статье подробно рассмотрим только два основных типа [1]:
• вентили, затвор перемещается вдоль оси корпуса (рис. 1 а); в вентилях затвор называется клапаном;
• краны, затвор поворачивается вокруг своей оси, скользя по уплотнительной поверхности корпуса (рис. 1 б).
В зависимости от направления потока движущейся среды различают вентили проходные, угловые и трехходовые. В проходных вентилях (рис. 2) направление движения среды при выходе не изменяется по отношению к направлению при входе. В угловых вентилях направление среды при выходе перпендикулярно направлению при входе. В трехходовых вентилях имеется один вход и два выхода, и поток может разветвляться в двух направлениях.
Количество пара (или жидкости), проходящего через вентиль, регулируется подъемом или опусканием клапана. При эксплуатации каждый вентиль должен обеспечивать полное перекрытие трубопроводов. Вентиль является надежным запорным и регулирующим органом.
Уплотнение соединения шпинделя с крышкой корпуса осуществляется с помощью сальникового устройства. Принцип работы сальникового уплотнения основан на том, что упругая сжатая набивка, заполняя сальниковую камеру в крышке, плотно прижимается к поверхности шпинделя и крышки, не оставляя зазоров, через которые может проникнуть среда. Сила трения, возникающая между сальниковой набивкой и штоком, препятствует последнему совершать необходимые перемещения, а при чрезмерных усилиях затяжки сальника делает их невозможными, поэтому для сальников имеют большое значение конструкторские и технологические решения, обеспечивающие их нормальную работу, среди них:
• материал набивки;