Поставка потребителям нефтепродуктов высокого качества в условиях изменяющихся требований к качеству и ассортименту выпускаемой продукции является приоритетной задачей для любого нефтеперерабатывающего завода.
Контроль качества выпускаемой продукции является неотъемлемой составляющей всех процессов, связанных с добычей, подготовкой и переработкой нефти. Каков состав нефти, добываемой со скважин? Каково качество товарной нефти и нефтепродуктов, соответствует ли оно государственным и международным требованиям? На эти и многие другие вопросы отвечают лабораторные подразделения предприятия, активно взаимодействуя со всеми производственными отделами на всех стадиях производственного процесса в части проведения контроля качества нефтепродуктов.
Немаловажными являются фактор компетентности лаборатории, наличие соответствующего оборудования для определения качественных характеристик нефтепродуктов. Растут требования к точности и надежности управления лабораторной информацией, достоверности данных о количественных и качественных показателях производства, внедряются в практику новые российские и международные стандарты, изменяются требования к нормативной документации, вводятся новые методики испытаний. Аналитическая информация о качестве должна своевременно поступать всем заинтересованным подразделениям предприятия, принимающим решение о качестве.
Из этого перечня задач становится очевидным, что эффективность даже самой современной лаборатории, работающей на основе требований системы менеджмента качества (СМК) и по международным стандартам на современном оборудовании, оказывается недостаточной без применения LIMS (Laboratory Information Management System — система управления лабораторной информацией, ЛИМС), которая гибко настраивается под условия управления технологическим процессом (ТП) и производимой продукции, позволяет управлять процессами контроля качества продукции, а также обеспечивать и подтверждать выполнение требований по компетентности испытательных лабораторий.