Ранее прогнозируемые риски, такие как отказ крупнейших европейских производителей от исполнения обязательств по контрактам, усложнение логистических цепочек, отсутствие локализованных и доступных аналогов, а также сильная сырьевая зависимость от иностранных производителей у поставщиков, стали вполне реальными, и с ними приходится учиться работать. Все эти новые тенденции, ставшие за последние годы реальностью, оказывают критическое влияние на стоимость закупаемых комплектующих и материалов и в итоге приводят к существенному увеличению себестоимости производимой продукции.
Как же минимизировать это повышение в условиях ограниченности ресурсов? Безусловно, важным моментом является работа с компонентами и материалами, применяемыми в готовых изделиях, реализуемых заказчикам. На опыте ООО «ЗАВОД ГОРЭЛТЕХ» расскажем, какие шаги необходимо предпринять в части, касающейся организации работы в рамках закупочных процессов предприятия.
Для начала необходимо разделить внешние и внутренние меры воздействия на стоимость закупаемых комплектующих и материалов.
В условиях неопределенности очень важно оптимизировать свои складские запасы.
Поиск альтернативных поставщиков и комплектующих.
В условиях невозможности закупки того или иного ранее используемого сырья необходимо уметь быстро перестраиваться, в идеале с минимальными потерями в качестве и без увеличения стоимости. Что же необходимо сделать?
- Определить проблемные группы комплектующих и сформировать перечень требований к поставщикам в условиях «новой» реальности 2022 г.;
- Создать воронку запросов;
- Оценить применимость в производстве и экономические показатели;
- Подготовить внешнего и внутреннего заказчика;
- Сформировать итоговую потребность с учетом потенциальных рисков.
Какие требования для комплектующих наиболее актуальны в 2022 г.? Как с наименьшими рисками и потерями подобрать аналог, обеспечив бесперебойное функционирование закупочных и производственных процессов? Итак, чек-лист для комплектующих выглядит следующим образом: